SCR锅炉脱硝设备详细内容
1. SCR锅炉脱硝设备,锅炉脱硝除尘器简介
NOX的控制方法从燃料的生命周期的三个阶段入手，限燃烧前、燃烧中和燃烧后。当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的脱硝都集中在燃烧中和燃烧后的NOX的控制。所以在_上把燃烧中NOX的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOX控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。
目前普遍采用的燃烧中NOX控制技术即为低NOX燃烧技术，主要有低NOX燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。
应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction，简称SCR)、选择性非催化还原技术(Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR)以及SNCR/SCR混合烟气脱硝技术。
烟气脱硫脱硝除尘 SCR锅炉脱硝设备
2 .SCR锅炉脱硝设备,锅炉脱硝除尘器技术
近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快,在欧洲和日本得到了广泛的应用,目前催化还原烟气脱硝技术是应用_多的技术。
1)SCR脱硝反应
目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种法都是利用氨对NOX的还原功能，在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水。还原剂为NH3，其不同点则是在尿素法SCR中，先利用一种设备将尿素转化为氨之后输送至SCR触媒反应器，它转换的方法为将尿素注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需之混合时间，驻留时间及温度，由此室分解出来之氨基产物即成为SCR的还原剂通过触媒实施化学反应后生成氨及水。尿素分解室中分解成氨的方法有热解法和水解法，主要化学反应方程式为：
NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
在整个工艺的设计中，通常是先使氨蒸发，然后和稀释空气或烟气混合，之后通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中。
在SCR反应器内，NO通过以下反应被还原：
4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O
当烟气中有氧气时，反应_式优_行，因此，氨消耗量与NO还原量有一对一的关系。
在锅炉的烟气中，NO2一般约占总的NOX浓度的5%，NO2参与的反应如下：
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
上面两个反应表明还原NO2比还原NO需要更多的氨。
在绝大多数锅炉烟气中，NO2仅占NOX总量的一小部分，因此NO2的影响并不显著。
SCR系统NOX脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NOX反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的NOX脱除率，就必须增加反应器中NH3/NOX摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和(或)氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。
2)SCR系统组成及反应器布置
在选择催化还原工艺中，NOx与NH3在催化剂的作用下产生还原。催化剂安放在一个固定的反应器内，烟气穿过反应器平行流经催化剂表面。催化剂单元通常垂直布置，烟气自上向下流动。
SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。
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燃煤锅炉的运行主要就是借助于煤炭作为主要能源供应材料，其在当前工业生产中的大量应用不仅仅会导致我国能源短缺问题日益严重，还很可能造成较为恶劣的环境污染问题。因为煤炭资源作为重要的不可再生资源，其在形成过程中存在着大量的元素，比如碳元素、氧元素、硫元素、氮元素等，都是煤炭的重要组成要素，这些要素在燃烧后也就必然极容易形成较为明显的环境污染问题。在当前燃煤锅炉的运行中，因为其运行中出现的气体很多都存在较为明显的威胁性，比如较为常见的一氧化碳、二氧化硫以及二氧化氮等，如果不经过处理直接排放，必然会严重造成周围大气环境的污染，比如最为酸雨问题就和燃煤锅炉的运行存在密切联系。此外，因为燃煤锅炉在运行中还会出现较多的烟气，这些烟气的排放也是导致当前雾霾问题的重要原因，同样也需要在燃煤锅炉运行中予以重点预防处理，尽量保障燃煤锅炉排出的气体不存在较大恶劣威胁。燃煤锅炉脱硫脱硝工艺 锅炉脱硫脱硝专业厂家。
在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。干法烟气脱硫脱硝技术在应用时，虽然具有一定的脱硝效率，但此种技术下的脱硝成本略高。
SCR烟气脱硝技术在中国起步较晚。随着中国对NOx排放减排要求的提高，SCR烟气脱硝技术也得到了迅速发展。一般来说，SCR烟气脱硝控制系统主要包括以下几个部分：SCR反应器的控制、除灰和还原剂区以及蒸汽和声波吹灰系统。通常，SCR脱硝装置均匀布置在高灰段，主要安装在锅炉省煤器和空气预热器之间。还原剂的贮存和制备区域的布置处于独立状态。SCR反硝化控制系统作为一个单元系统，应特别注意仪表的布置和控制功能的划分。主要用于脱硝反应器区域控制系统的SCR控制子系统是独立的，并被并入各单元的DCS中以形成SCR-DCS。SCR DCS可以集中安装在单元电子设备之间，并且它也可以通过使用DCS远程站放置在适当位置。然而，DCS远程站模式对脱硝领域的电子环境有着很高的要求，因此不采用这种方法。SCR DCS的集中安装在维护和管理上具有积极意义，在远程l/O站对O的安全性、稳定性和效率没有负面影响的前提下，将设备和安装成本控制在低状态。
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