烧结脱硫脱硝工艺 脱硫脱硝设备厂家，烧结过程是一个高温燃烧条件下的复杂物理化学过程, 被抽入料层的空气与混合料中的燃料发生燃烧反应, 燃烧释放的热量保证烧结物理化学过程的进行, 燃
烧的烟气作为废气排放。
铁矿石中通常会含有以化合物和含氧酸式盐存在的硫和氮, 以硫化物形式存在的矿物有: FeS2、CuFeS2、CuS、ZnS、PbS 等, 以硫酸盐形式存在的有 BaSO4、CaSO4 和 MgSO4 等; 而固体燃料( 如焦
粉) 带入的硫则以单质硫或者有机硫的形式存在。氮主要以硝酸盐和有机氮的形式存在, 硝酸盐主要来自于铁矿粉, 而有机氮则主要来自于固体燃料。在烧结过程中以单质或化合物形式存在的硫和氮通
常在氧化反应中以气态氧化物的形式释放, 而以酸式盐形式存在的硫和氮则在分解反应中以气态氧化物的形式释放[ 2] 。
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烧结烟气相比于其他工业炉窑产生的烟气有如下特点:
1) 烟气量大。每生产 1 t 烧结矿大约产生1500~ 3000 m3 需要脱硫脱硝的烟气。
2) 烟气温度较高。随工艺操作状况波动,烟气温度一般在 120~ 150 范围变化。
3) 烟气携带粉尘多。烟气中粗颗粒粉尘较多, 粒径大于 50 m 的占 30% 以上, 且琢磨性强。
4) 含湿量大, 露点较高。按体积比计算, 含湿量在 10% 左右, 露点一般在 65~ 80 。
5) 烟气中含有腐蚀性和有毒气体。如 HF, H Cl, CO 气体等等。
6) SO2 和 NOx 浓度随铁矿原料和燃料的差异变化, SO2 浓度一般在300~ 800 ppm 范围内, 高的可以达到 2 000~ 4 000 ppm; NOx 浓度一般在 150~ 300 ppm 范围内变化,可以达到500 ppm
左右。
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