某企业窑尾风机传动侧轴头出现磨损现象，停机后，企业检修人员对传动侧轴承部位拆检发现轴承烧蚀，包括止退垫在内的小部件均已经磨损、烧蚀。轴头部位出现深度划伤，划伤深度达3mm以上。如果将风机拆解后外协修复，修复周期长且综合费用相当高。
基于该风机轴头磨损现状，该企业选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，那该技术有什么优势么？
1. 针对于风机轴头磨损修复，该技术可以实现在线快速修复，减少或避免大量拆卸，大幅度缩短停机停产时间。同时该技术人力和物力投入小，修复费用低，综合效益高；
2. 该材料修复风机轴头磨损讲究的是综合力学性能，即金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说我们材料不具有金属疲劳的特性，可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另外由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。
3. 该技术是一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了补焊技术热应力集中的影响，不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠。同时我们的技术对于轴单边磨损量也没有明显的限制，这是传统修复技术不能做到的。
现场步骤
1. 现场查看风机轴头磨损情况；
2. 表面处理：使用乙炔氧气对修复部位进行烤油处理直至无火花四溅为。然后使用磨光机将修复部位表面打磨粗糙、干净，提高材料的粘结力；
3. 计算索雷碳纳米聚合物材料的用量，并按比例调和均匀；
4. 将调和好的材料均匀涂抹至修复部位表面，安装工装；
5. 材料固化：
6. 拆卸工装，对表面进行简单处理，核实修复尺寸，去除表面多余材料；
7. 热装轴承，锁紧紧固圆螺母，修复完毕。