PP抽屉式活性炭吸附箱工作原理
当废气由风机提供动力，负压进入环保箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。PP活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。活性炭根据具体的使用环境可用颗粒状或蜂窝状的。颗粒状的处理效率稍高，但是对于无尘车间等对粉尘颗粒要求高的环境不太适合。
溶媒回收过程中溶媒损耗的主要方面包括哪些？
一、溶媒大量挥发排放到空气中
工业和品生产过程中，成品的浓缩、干燥大多是在真空下进行，但由于溶媒挥发性很大造成真空系统的人为损耗大。这也是溶媒回收时，涉及到的溶媒损耗的主要方面之一，因此一定要有相应的措施进行溶媒回收，比如采取低温冷凝、容剂吸收或吸附等专业的设计方法，来降低溶媒损耗并在同时进行有机废气治理以减轻废气污染。
二、排放到废水中
由于溶媒回收过程中，废溶媒中的蛋白及色级会受热降解，因此系统需要清洗，但是在清洗时所含的溶媒却会大量的排入废水中造成溶媒损失。另外系统事故停车时也会有，可观的溶媒排入废水系统，这也是损耗溶媒的一大原因，而且这还增加了环保处理的费用。因此需要针对这一现象进行相应的处理措施，比如系统集中排放，并在排放前进行集中的溶媒回收等。
三、小批量溶媒不回收造成累积损失
由于工业生产中特别是在制过程中，会有很多小批量的溶媒，每天几十或几百升，由于其中含量比较复杂而且批量小，因此忽视了回收。但是这累计起来的数字却很庞大，以至于大量的溶媒当作废品流失掉。因此必须要采取补救措施，比如从观念到行动上引起重视，并且采用专门的设备进行回收。
以上就是溶媒回收过程中所涉及到的溶媒损耗的几个主要方面，另外操作上的技术问题也是导致都没损耗的原因之一，比如多次间歇操作就会造成溶媒损失，所以应该要采用连续回收过程。并且应该研究和开发新的工艺过程以及对相关的技术人员进行培训，提高其技术水平来增强回收效率。