青海太阳能资源约占的11%，光热资源平均年辐射总量可达每平方米兆焦耳，仅次于；同时，该省可用于新能源开发的荒漠土地面积约10万平方公里，装机规模可达35亿千瓦，折合年发电量约5.6万亿千瓦时，是三峡电站年发电量的56倍。
日前，记者沿着G214道一路向南，到达曾以荒漠化闻名的青海省海南州共和县塔拉滩。
“看，远山的北面是青海湖，山的东南面是龙羊峡水库，咱们的脚下是光伏的海洋。”家电投黄河水电公司(以下简称“黄河公司”)光
伏维检公司副总经理向记者介绍。
在塔拉滩，座落着世界规模、装机容量85万千瓦的龙羊峡水光互补光伏电站，该电站自2014年投产以来，已累计发电70亿千瓦时，对应到火力发电，相当于节约标准煤280万吨，减少化碳排放近700万吨。
说，“水光互补”关键技术的突破，实现了水力发电和光伏发电快速补偿的功能，为大规模光伏并网电站稳定入网提供了全新的途径，填补了内大规模水光互补关键技术的空白。
黄河公司、平说，近三年来，黄河公司组织开展了水光互补、风水光互补、风水光储互补的实践和电化学储能的研究。
“2018年，102万千瓦光伏和95万千瓦风电相继投产发电。黄河上游干流配备储能进行新能源联合运行，采用大流量、高扬程储能泵站从下一梯级水库抽水至上一梯级水库，将新能源电能以水的势能储存，实现了新能源电量搬移。”谢小平说，目前，黄河上游已形成梯级开发格局，其所处西北地区也是新能源大规模开发及外送地区。
在三江源头的青海省玉树州、果洛州等高海拔地区，也先后建成10千瓦以上独立光伏电站近300座，有效消除了无电乡、无电村。
而在青海省柴达木盆地，德令哈光热发电项目也填补了大规模槽式光热发电技术空白，格尔木、德令哈2个基地成功入选家能源局光伏发电基地名单。
此外，继2017年、2018年，青海省开展“绿电7日”“绿电9日”后，2019年6月9日0时至23日24时，青海连续15天360小时全部使用清洁能源供电，再次刷新世界纪录。
但是面对发达生产技术的快速发展和其它发展中同质化的竞争，纤维素纤维产业仍然存在很多问题和挑战，纤维素纤维行业低水平的重复建设导致行业竞争日趋激烈。内纤维素纤维行业木浆使用比例已超过棉浆达到60%，而木浆进口依存度居高不下(2010年木浆进口达到95%)，定价权完全掌握在外相关企业手中。 而在陶瓷领域，也是锐钛型钛作为主导，内一些企业已经稳稳的抓住这一领域的主导权。总之，在钛产能远远大于需求的今天，锐钛型钛在应用性方面又远弱于金红石型钛，而民生活水平的又在不断提高，因而在今后5年内，锐钛型钛的市场占有率会进一步萎缩，价格也趋于弱示。 并提份额分别达到40%和50%。还提出到2020年高技术船舶、海洋工程装备及关键配套设备制造能力明显增强，进入海洋工程装备制造先进行列，成为上主要的配套设备制造。“十三五”规划前期稿还提出，下一步，船舶工业将加快转型升级、创新和信息化，绿发展。
LLDPE及PP出厂价整体稳中有小幅上调100元吨左右。#聚醚编辑聚醚又称聚乙二醇醚，是目前销售量大的一种合成油。它是以、丙烷、丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。
用石墨烯取代硅，计算机处理器的运行速度将会快数百倍。另外，石墨烯几乎是完全透明的，只收2.3%的光。另一方面，它非常致密，即使是小的气体原子也无法穿透。这些特征使得它非常适合作为透明电子产品的原料，如透明的触摸显示屏、发光板和太阳能电池板。
它再与硫酸作用，就产生了游离的碘：H2SO4+2HI2H2O+SO2+I2↑#法在拿破仑发动战争期间缺少制造的.钾，是碘发现的历史条件。碘在自然界中的丰度是不大的，但是一切东西都含有碘，不论坚硬的土块还是岩石，甚至纯净的透明的水晶，都含有相当多的碘原子。 通常卷材涂料对颜料的耐高温性和耐候性要求比较高,因此,选择有机颜料的时候,应考虑选具有对称结构的杂环类颜料才能满足其要求,同汽车涂料类似,如喹丫啶类,酞菁类,DPP类颜料。聚酯和聚氨酯涂料中含有芳烃溶剂,有些有机颜料在芳烃溶剂中会产生结晶现象,同时导致晶型转变,使色光变化,着色力降低。 2012年纤维素纤维产品差别化率仅为10%，远低于发达的50%以上水平。由于溶解浆的迅速扩能，使溶解浆市场出现进口数量大增，内溶解浆价格大幅下跌的过剩局面，溶解浆企业开工大幅度下降。尤其是棉浆和竹浆基本开工不足40%，同时纤维素纤维制造企业自产配套浆厂也加剧了亏损。 比亚迪.34%携手青海盐湖共同开发盐湖锂资源，以达到降低生产成本、增加市场竞争力的效果；北汽新能源携手建元资本逐鹿绿物流市场；与通用汽车达成一项长期战略合作协议，预计2020年前合作开发下一代氢燃料电池技术，以进一步推动燃料电池电动汽车的普及。 这所全新打造的创新中心配备有一流的NVH（噪声、振动与声振粗糙度）检测实验室、未来实验室、民用粘合剂实验室及培训中心等，其成立将帮助汉高粘合剂技术提升在亚太区的研发能力并整合研发资源优势为及亚太区消费者提供以市场为导向的创新解决方案。 不仅从根本上解决了废硫酸环境污染问题，而且使废硫酸变废为宝，取得了可观的经济效益和环境效益。理论上，每生产1吨酸副产氨气0.4吨，实际生产中副产氨气0.5吨，可以消耗30%左右的废硫酸4吨左右，生产硫酸铵2吨左右。