一般人对于模温机这个产品可能还是不太明白的，今天就让中隆能源东莞模温机厂家小编来聊聊吧，毕竟这这么好的产品，大家不去了解就真的有些浪费了呢？
模温机怎么用
在模温机的使用过程，很多客户因为操作不当导致模温机损坏和模温机寿命大大的缩短，下面来介绍下模温机正确的操作步骤:
在接好电源情况下，首先先按下电源开关键
电源接通后按下运行停止键
运行键打开以后，请在温控表上调温度到你想要的温度
在运行的过程中，如果出现故障，在面板指示灯上会亮以及模温机自动停止工作。这时根据面板上的指示灯给出的故障处理。
关机时应先按停止键
最后一步按电源开关，然后把电箱里面的空开关掉
模温机使用时应注意：
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。
1.导热油（热传油）本身的质量问题，每个型号的导热油（热传油）本身都有高使用温度，尽量选用温度较高的。如果用户使用温度超过导热油（热传油）使用温度就会容易积碳。
2.客户的操作问题，有没有把模温机的温度降低再关机，因为导热油（热传油）在高温时间，长时间和空气接触，就极容易积碳。
3.模温机的设计问题，
为什么说中隆能源机械设计的模温机（油温机/油加热器）能有效预防导热油（热传油）积碳
1.中隆能源模温机（油温机/油加热器）控制板上设计了冷却关机功能(只要员工在下班时候，按冷却关机键，模温机会先冷却导热油（热传油）900秒)先把热油（热传油）温度降低再关机，减少导热油（热传油）长时间高温静止。
2.中隆能源模温机（油温机/油加热器）加热的时候，只对循环系统内的导热油（热传油）加热，不是加热油箱，中隆能源模温机（油温机/油加热器）设计的油箱只作补油，不对其加热器，所以油箱内导热油温度不高，高温的导热油（热传油）没有直接接触空气，所以有效预防导热油（热传油）积碳。这样设计更加节能环保省电。