(1)玻璃套管表面清洗
为了确保设备消毒效果，必须定期(根据现场实际情况间隔1—3个星期时间)对排架的玻
璃套管进行人工清洗。具体步骤如下：
1)拔下排架重载插头并用干净的袋子包好，将排架用吊车吊起放置在维修车上：
2)将挂在排架上面的杂物清理干净；
3)用清洗剂(弱酸或市售玻璃清洗液等)喷洒在玻璃套管表面上；
4)清洗人员戴上橡胶手套用抹布擦洗玻璃套管表面；
5)将玻璃套管表面的污垢清洗掉后再清水冲洗玻璃套管表面；
6)清洗完毕后用吊车将排架装入安装框架，并接好重载接插件。
(2)气动清洗操作
系统清洗控制方式有手动和自动二种模式，均可在触摸屏上操作设定。
1)自动清洗：当设定为自动清洗时，每隔4h，清洗时间可根据污水水质情况调整，排架的气缸会逐一依次伸出缩回1次，并不断循环运动；
2)手动清洗：当设定为手动清洗时，排架气缸会逐一依次伸出缩回1次，即停止；
3)气缸运行压力：气缸摄低运行压力为4kgfcm2，系统管路压力调在5 kgfcm2左右，通
过推压式调节旋钮进行调压，调压时往上拉动推压式调节旋钮并旋转旋钮进行调压，压力调好后
压下旋钮，此时过滤减压阀锁定所需的压力供系统使用；
4)气缸运行速度调速方法：气缸调速是调节安装在气动控制柜内的单向节流阎，采用排气节流调速。可减步漫速时振动、爬行现象。顺时针旋转单向节流阀旋钮时，气缸前进或后退速度减慢；逆时针旋转单向节流阀旋钮时，气缸前进或后退速度变快。一般气缸运行速度调在60～150mms，太快会引起冲击，太慢会引起爬行现象。
(3)清洗系统保养
1)水雾分离器为手动排水型(常闭)。当滤杯水位达到13高度时必须旋转其杯体底部旋钮进行手工排水以提高水雾分离能力：
2)必须定期检察过滤减压阀压力是否符合规定，观察过滤杯内的积水情况，当积水达到滤杯一定量时，过滤减压阀会自动摊水。以保障系统正常运行；
3)使用前检查箱内油位是否保持在指定范围内，不够则要加至适当位置；
4)每周打开储气罐泄水阀排除桶内积水；
5)定期检查所有空气管路系统是否有漏气；
6)定期清洁气缸拉杆确保排架清洗顺畅，不得出现排架清洗爬行、卡住现象。
(4)镇流器箱与中央控制柜保养和维护