德国科思创 拜耳
聚碳酸酯生产工艺概述
目前，聚碳酸酯的生产方法主要有溶液光气法、酯交换法、界面缩聚光气法和非光气法。(1)溶液光气法 该工艺是将光气通入含有双酚A碱性水溶液和二氯甲烷溶剂中进行进行界面缩聚反应，然后将聚合物从溶液中分离出来。与其它的生产方法相比，溶液光气法由于经济性较差已完全淘汰。(2)酯交换法 酯交换法又称传统熔融工艺，其实也是一种间接光气法工艺。它是以苯酚原料，经过光气法反应生成碳酸二苯酯，然后再卤化锂等催化剂和添加存在下和双酚A进行酯交换反应，生成低聚物，在进一步缩聚得到聚碳酸酯。尽管该工艺生成成本低于其它生产工艺，但由于其生产出来的聚碳酸酯光学性能较差，催化剂易污染，并且由于存在副产品酚而导致产品分子量较低，应用范围有限，因此限制了该工艺的商业应用。 (3)界面缩聚光气法 界面缩聚光气法工艺是将双酚A和烧碱溶液配制成双酚A钠盐，同时加入酚，然后送入光气反应器内。加入二氯甲烷，通光气进行光气化反应，反应完成后将反应液送到缩聚反应器内，加入三乙胺和烧碱溶液，进行缩聚反应。然后分离含有聚合物的有机相和水相，对有机相进行洗涤、干燥，后成粒就得聚碳酸酯成品。 (4)非光气法 非光气法是先以液相氧化碳基法生产碳酸二甲酯(DMC)，再与醋酸苯酯酯交换生成碳酸二苯酯(DPC)，然后在熔融状态下与双酚A进行酯交换，缩聚制得聚碳酸酯。因此无副产物，基本无污染，特别是不使用剧毒光气，因此深受世界各大公司的重视，纷纷致力开发。 综上所述，非光气法工艺是一种全封闭、无副产物、污染少、符合环境要求的绿色工艺，已经由外国公司研究成功，但是由于国内仍在研究发展中，工艺不成熟，本设计不采用，而界面缩聚光气法工艺成熟，反映在常温常压下进行，对设备要求不高，产品质量好，尤其是截止2004年底，全世界聚碳酸酯总生产能力接近3.3Mt a 。其中光气法生产工艺约占总生产能力的90%。所以本设计采用界面缩聚光气法。
德国科思创 拜耳
发展我国PC产业的意义
我国每年需进口几十万吨PC，需求旺盛，市场潜力巨大，因而发展我国PC产业有着广阔的市场前景。发展我国聚碳酸酯(PC)产业一方面可以缓解我国聚碳紧张的供需矛盾，另一方面可以打破发达国家对我国聚碳生产的技术封锁及产品价格垄断，对发展我国民族工业有着十分重要的意义。因此，无论从市场需求，还是从发展自有核心技术等方面考虑，建设我国聚碳产业均是必要的、可行的。我国有丰富的碳酸二甲酯(DMC)资源，全球DMC主要产能集中在中国，如铜陵金泰化工年产1.4万吨碳酸二甲酯，山东石大胜华及海科年产2万吨，具备为全非光法提供优质的原料优势。“九五”期间国家出台相关政策加强了全非光法聚碳酸酯(PC)生产技术的开发力度，中蓝晨光化工研究院和中科院成都有机化学所全非光法小试技术获得重大突破，中试放大工作正在有条不紊地进行，为我国全非光法PC产业的发展提供了技术保障。令人欣喜的是，铜陵金泰化工实业公司目前已成功建设国内套酯交换法合成碳酸二苯酯中试装置，进而为我国开发全非光法合成聚碳酸酯研究奠定基础。