测径仪是钢材自动化生产中用于检测外径与椭圆度的在线检测设备，在科技发展迅速的现状下，测径仪的市场如何，又面临着怎么的挑战，本文就简单的介绍一下。
测径仪市场情况：
目前，市场上适合于轧钢生产线上使用的测径仪均以测量线材和棒材为主，按测量范围划分共有以下几种型号：30型，可测φ5～φ16mm轧材；50型，可测φ5～φ35mm轧材；100型，可测φ16～φ80mm轧材；150型，可测φ20～φ100mm轧材；200型，可测φ50～φ150mm轧材；250型，可测φ70～φ200mm轧材。对于φ200以上的轧材尚没有国产测径仪可以测量，个别钢厂使用进口轮廓测量方式的大型测径仪进行测量，价格十分高昂，需要几百万元。
技术难点介绍：
对于非接触在线测量的测径仪来说，限制其测量范围的因素主要是高精度镜片的直径。目前国内镜片厂家生产的适合于测量用的镜片直径在100mm左右，直径再大的镜片由于球差很大导致镜头内的杂光太多，用于测量时数据紊乱且无法保证测量精度。因此国产测径仪解决大直径测量的方法是采取小镜头拼组的方式，以其他厂家的250型测径仪为例，一组测头就需要4个镜头拼组成1路，成本很高。当镜头数量超过4组之后，测量电路和软件系统无法实现。
大直径棒材测径仪采用方法
棒材测径仪在原固定间距双镜筒测头的基础上增加了一套测量范围自动调整机构。该机构由测头部件、精密滚珠丝杠、直线导轨副、步进电机、支撑结构件等部分组成，可以根据轧材的外径尺寸由工控机控制自动调整测头的测量范围，且调整后不需做测头的精度校准即可继续工作。使用该机构的测径仪可以用2组镜头（2组镜头为一组双镜筒测头）实现φ70～φ750mm范围内的准确测量。在范围内任意规格的测量精度均可以达到0.2mm以内。
棒材测径仪可适应各种大直径轧材的外径检测，满足市场上各种轧材的检测需求，我们也在致力于研发各种功能，以应对各种市场变化。