注意事项：
1 先将孔内积水和石屑杂物必须清理干净。
2 浆体搅拌好以后，要在10分钟内填孔完毕。
3 装yao深度：装yao深度为孔深的100%。
4 刚钻完孔和钢冲孔的眼孔，孔壁温度较高，应确定温正常并清洗干净才能继续装yao。
5 施工中工人们的协调配合很重要。对坚硬的岩石，应用“同步操作，少栏勤装”的方式。即：每个施工的每次次造作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每拦yao量不能超过实际能够完成的工作量。工人们在yao，加水，拦和，灌装过程中应基本保持同步。这样可以让每个眼孔的zuida膨胀应保持同时出现，有利于岩石的破碎。
6 已经发烫和开始冒气的yao剂不允许装入孔内 ，应时注意观察装填孔，发现有气泡冒出“嘶嘶”声时喷孔可能立刻就要发生。
7 内用塑料真空包装，每袋5公斤，外用防潮纤维袋包装放四袋，净重20公斤，在包装无破损，贮存在干燥所，在常温下有效期为一年。 根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动xing的稠浆往孔内灌满为止。
• 根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以10 的比例迅速搅拌 （即份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀xing应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品 捣实即可。 装破碎深度为孔深的100%。
• 水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入破碎剂，按一个操作循环所需要的破碎卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50秒左右破碎卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出破碎卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 ” 。也可将破碎剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分破碎剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌破碎量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取破碎、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内破碎剂的zuida膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的破碎剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从破碎剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过四分钟。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持破碎剂持续反应,可获得更好效果。