这是一种新型材料的复合管，以耐磨防腐耐低温为主要特性，全称：钢衬超高分子量聚乙烯管，它应用在长远距离尾矿库回水应用，矿浆输送，河道输沙，化工行业等。
是一种钢塑复合的管材；是超高分子量聚乙烯管道与碳钢管经过冷拉复合的一种工艺形成的管材，它既有塑料的防腐耐磨，又有钢的物理性能，它是目前非常理想的复合管道，可用于各种强腐蚀性，高耐磨性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
钢衬超高分子量聚乙烯管具有节能、可循环使用、重量轻和易安装、运输方便等特点。
型号
DN为公称通径，括号内对应的为钢管的外径型号：钢管厚度从小口径到大口径一般为4~10mm；承压3mpa以上。
DN100mm（108mm）；DN150mm（159mm）；DN200mm（219mm）；DN250mm（273mm）；DN300mm（325mm）；DN350mm（377mm）；DN400mm（426mm）；DN450mm（480mm）；DN500mm（530mm）。
超高分子管道型号：
65mm*8mm；76mm*8mm；89mm*8mm；96mm*8mm；110mm*（8mm/10mm）；127mm*（10mm/14mm）；133mm*8mm；159mm*（8mm/10mm）；200mm*（8mm/10mm/12mm）；219mm*（10mm/12mm）；250mm*10mmmm/14mm/16mm）；300mm（10mm/18mm）；325mm（12mm/14mm/16mmmm；377mm*（12mm/14mm/16mm）；400mm*（10mm/19mmmm/18mm/20mm）450mm*10mm；530*25mmmm/35mm）800mm*30mm。
制作工艺流程：
1，锯口：首先切割机将管道端口切割平整。切割时请注意内衬管道长度应多出外部钢管长度。
2，定尺：将内衬管道预留70mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
3，套模：将管道翻边模具套在内衬管道上面，需注意模具要全部进入管道内，
4，固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定！需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，以防另一端因压模时将内衬管道挤压出去。也就是说两端都要固定的。
5，加热：用加热枪调至中火对内衬管道进行加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看内衬管道稍稍变软时即可！
6，压模：待管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
7，冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
8，拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具。
9，检测：主要对翻好边的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。如内衬管道端面超出外部钢管或者挡住法兰孔，用砂轮机、磨光机打磨清除即可。
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近期工程案例
1，中国地质矿业总公司（Φ110mm×10mm超高分子量聚乙烯管道，12米/根，2160米以及管件，出口沙特阿拉伯AL-Masane铜锌矿运营项目。
2，洛宁县君龙矿业集团尾矿管道项目 （1000m Φ159超高分子量聚乙烯复合管）
3，栾川县永通矿业有限公司 880mφ325超高分子量聚乙烯复合管道）
4，甘肃有色集团股份有限公司（Φ325mm超高分子量聚乙烯管道，3000米，管件，铅锌冶炼厂项目）
5，洛宁发恩德钼矿有限公司尾矿管道项目 （1500m Φ325超高分子量聚乙烯管）