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cgm灌浆料 厂家

  • 发布时间:2020-03-24 16:50:40
    报价:面议
    地址:北京,昌平,北京市昌平区满井
    公司:北京荣达信新技术有限公司

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    用户等级:普通会员

    cgm灌浆料

    CGM灌浆料就是水泥基灌浆材料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。CGM灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

    基本信息

    中文名称

    CGM灌浆料

    骨料

    高强度材料

    结合剂

    水泥

    特点

    自流性好,快硬、早强

    目录

    1用途

    2特点

    3原材料

    4使用方法

    5因素

    折叠编辑本段用途

    CGM灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

    折叠编辑本段特点

    早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。

    自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

    微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期

    安全运行。

    抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

    耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。

    耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用

    低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

    折叠编辑本段原材料

    1 水泥

    宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且符合GB 175的规定。采用其它水泥时应符合相应的标准

    要求。

    2 细骨料

    应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。

    3 混凝土外加剂

    混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。

    4 其它材料

    JC/T

    应符合相关标准要求。

    折叠编辑本段使用方法

    1. 基础处理

    清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

    2. 确定灌浆方式

    根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

    3. 支模

    根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

    4. 灌浆料的搅拌

    按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

    5. 灌浆

    6、注意事项

    1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

    2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

    3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

    4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

    5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

    6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

    7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

    8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

    9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

    10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

    11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

    12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

    养护

    1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

    2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

    3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

    日气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)

    -10~0 96 14

    0~5 72 10

    5~15 48 7

    &ge

    折叠编辑本段因素

    1、水泥用量越多,徐变越大,采用强度发展快的水泥灌浆料则CGM灌浆料徐变减小。

    2、环境温度减小和CGM灌浆料失水会使徐变增加。

    3、水胶比越小,CGM灌浆料徐变越小。

    4、增大骨料含量,则会相应增大CGM灌浆料弹性模量,从而会使徐变减小。

    5、延迟加载时间,会使CGM灌浆料徐变变小。

    6、龄期长、结构致密、强度高,则徐变小。

    7、应力水平越高,徐变越大。

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