某企业立磨由于检修经验不足以及紧固工具不齐全而导致辊套固定螺栓没有紧固到位，从而产生松动后辊套磨损辊芯。设备数据如下：立磨磨辊直径为1280mm，斜面配合长度为120mm，磨损宽度为120mm，该立磨两个磨辊存在磨损问题，2#磨辊磨损深度2-8mm、3#磨辊磨损深度1-5mm。
1. 现场查看立磨磨辊辊芯磨损情况，并根据设备结构或企业提供的图纸加工样板尺；
2. 在辊芯磨损部位辅助定位并利用样板尺确定同心；
3. 表面处理：先将修复部位表面打磨粗糙，然后用无水乙醇将修复部位清洗干净；
4. 试装辊套确定安装位是否符合安装要求，然后将辊套内配合斜面清洗洁净并涂抹索雷SD7000脱模剂备用；
5. 根据磨损量计算索雷碳纳米聚合物材料用量，并调和均匀至无色差，然后将调和好的材料均匀密实涂抹在修复表面，至平整无气孔及缺损；
6. 安装辊套至预定位置，确保修复面有多余材料挤出，材料固化；
7. 材料固化后，拆除辊套检查修复面，二次涂抹材料，并安装辊套；
8. 安装楔形压块并按要求紧固螺栓。
为什么选择索雷碳纳米聚合物材料修复立磨磨辊辊芯磨损？
该技术修复后的磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，避免了再次磨损的可能，同时该材料具有优异的粘结性能，同时在修复磨损面过程中，通过表面烤油、表面打磨处理、无水乙醇清洗等处理，增加材料表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。在此基础上我们还推出了AR智能系统和设备维修追溯系统，有效解决了企业底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性等问题，直接、准确的切入企业设备运维管理的痛点与需求，推动了工业设备管理实现智能运维的快速发展。