随着工业的发展，设备应用必然越来越普遍，同理。关于工业设备的磨损也便越来越多。比如常见的烧结机，由于设备庞大，一旦主轴轴承位磨损，根本无法拆卸，只能采取现场修复的工艺进行修复，就拿以下的烧结机轴承位磨损为例来具体分析一下。
某企业的烧结机轴径530mm，轴承位宽度493mm，且磨损的轴承位为传动侧，磨损形式、深度都不规则，局部磨损深度达30mm以上，轴承与轴之间采用退卸套配合，强制润滑，两端采用迷宫式密封。
一、首先分析一下此烧结机轴承位磨损主要是哪几种原因造成的。
1. 退卸套配合虽然拆装方便，但是容易松动，导致游隙增大，轴会产生相对运动，造成磨损；
2. 运行过程中，不可避免的出现的金属疲劳磨损；
3. 运行中轴的相对运动导致接触面积减小，进而导致轴承位发生磨损情况。
二、在线解决烧结机轴承位磨损的方式主要有几种呢？
现场电刷镀；激光熔覆；这两种在线修复方式不多赘述，此台烧结机的轴承位磨损达30mm以上，这两种方法根本不适用。小编着重介绍的是第三种，索雷碳纳米聚合物材料技术修复，该修复技术是凭借材料优越的性能以及针对性的修复工艺来实现修复的。具体优势如下：
l 具有超强粘结力，良好的抗压性能、抗磨损性能；
l 具备金属不具有的弹性变形，并且使用过程不会产生疲劳磨损和塑性变形；
l 修复过程中不会产生高温，不会产生热应力集中的现象，很好的保护设备本体不受损伤；
l 延展性好，保证修复后配合面接触达100%；
l 修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命；
l 在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。
索雷工程师根据现场的实际设备的实际情况制定了工装修复工艺，工艺施工操作较简单：采用焊接定位点，利用模具进行现场修复。修复效率高，不需要对设备大量拆卸，在实际操作中仅仅用时8小时，就完成了烧结机轴承位的磨损修复。