某企业2640纸机油光纸生产线烘缸传动侧轴颈出现磨损，该纸机属于单缸纸机，烘缸直径较大，缸盖材质为铸铁整体形式。设备在运行过程中紧定套松动导致轴承损坏，轴承滚子卡在轴颈与轴承配合位置造成轴颈大面积磨损，导致设备意外停机。设备数据如下：烘缸直径：Ø3000mm，幅宽：2900mm，车速：300m/min，转速约：30r/min左右，轴头直径：Ø320mm，轴承型号：23068CAK/C3W33，配合形式：紧定套配合，磨损尺寸：10~16mm。
为什么烘缸轴颈磨损了不建议整体更换新部件或补焊？
由于纸机烘缸的轴颈和端盖是整体零部件，一旦轴颈部位出现磨损问题后，更换新部件或拆卸后外协加工是最常规的维修方式，该类大型零部件企业一般不会备存，需要更换时往往到货周期较长，现场拆卸过程对操作空间要求较大，拆卸安装过程所需时间也较长，往往造成生产线的长时间停机。同时传统补焊过程中产生的热应力对轴颈造成二次损伤，存在弯曲变形甚至断轴的风险，不建议使用此方法。
烘缸轴颈磨损用索雷碳纳米聚合物材料修复有什么优势？
针对于该烘缸轴颈磨损修复，我们用的是SD7104材料，该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能聚合物材料，优点在于有良好的抗高温性能以粘结性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料，同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。该技术类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了不含热应力对轴造成的二次损伤，并且该技术操作简单，不需要对设备进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，修复时间短，修复效率高，修复费用低，为企业节省了大量人力、物力、财力，同时修复过程还不受轴单边磨损量的限制。针对于该烘缸轴颈磨损修复的过程也很简单：表面处理—调整同心—涂抹材料—安装轴承—调整轴承游隙和预紧力。