PH和处理水量：由于电镀工业园区已有废水分类收集、分质预处理，且是24小时连续处理，物化预处理总出水pH值可控制在7.0-8.5之间，重金属已处理完全达标，满足进入生化系统的要求。生化系统前设置了中继收集池，容积有300m3，可确保进入生化处理系统的pH值和水质水量相对稳定，为生化处理打下了良好的基础。
曝气量：考虑到电镀废水中的CODcr和BOD5都较低，且BOD/COD<0.3或更低，总氮、氨氮又较高，为了提高可生化性及去除总氮、氨氮的需要又要另外投加充分的营养物(包括营养盐)，好氧池的曝气量设置气水比约可保证去除有机物和硝化的需要。风机采用变频器，好氧池出水溶解氧值维持在2-4mg/L之间。
回流比：本生化系统MBR膜池污泥回流比按300%配置回流泵，好氧池内循环回流比按300%配置回流泵，总回流比达到600%。回流量控制分配厌氧：缺氧：好氧=1：3：6。一者确保污泥充分回流到活性污泥池保证菌群浓度(污泥浓度);二者通过好氧池回流到缺氧池保证缺氧池内的溶解氧在0.2-0.5mg/L之间;三者一少部分增量污泥返回到厌氧池内消化掉，减少外排污泥量;四者内循环将根和亚根回流到缺氧池发生反硝化反应以脱氮。
水中的碱度：除去水中的氨氮，要检测水中的碱度，确保与氨氮发生反应有充足的碳源(碱度)，发生的亚硝化与硝化反应。废水中本存在一部分无机碳酸根，一部分有机物分解产生CO32-和HCO3-提供碱度，当氨氮较高时还要另投加苏打(Na2CO3)或小苏打(NaHCO3)以提高碱度。
营养物：生物法去除氨氮是在指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，终形成氮气，从而达到去除氨氮的目的。硝化反应是在好氧条件下通过好氧硝化菌的作用将废水中的氨氮氧化为亚盐或盐。在缺氧条件下，因电镀废水中有机物较低而总氮又较高，此时需要投加有机碳源，确保BOD：TN在4：1以上(或一般认为COD/TN至少为9)。
污泥的外排：MBR膜工艺采取大量的回流污泥以提高好氧池的活性污泥浓度，少部分回流到厌氧池分解除去，因此外排剩余污泥量很少。因也含有少量重金属和磷等，外排污泥可混入物化污泥一并脱水压干处理。
MBR膜以其具备众多的优点，通过采用MBR膜工艺取得了良好的处理效果，为MBR膜工艺在电镀废水处理中的应用提供了成功的范例，随着“绿水青山，就是金山银山”以及更严格的环保排放标准的提出，相信MBR膜工艺在重属废水深度处理中应用的将更加深入和广泛。
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