脱硫系统烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体 (工质)组成。国内外目前普遍采用的脱硫方法为湿式石灰石—石膏法烟气脱硫技术，90%以上的国内外火电厂脱硫技术均采用此种方法，在该工艺中，选择既经济又高效可行的烟气换热装置是脱硫工艺中的关键环节，利用未脱硫的高温烟气通过换热器去加热脱硫后的净烟气，使净烟气从40℃被加热到提升烟气的抬升高度。利用脱硫换热器既可以回收高温烟气的热量、节省能源，又可以保证脱硫塔的正常工作、减少水消耗，同时提高脱硫塔的脱硫效率、降低对大气的二次污染。在烟气脱硫技术中，除干法外，其它脱硫方法均要解决装置的腐蚀与防护问题。对于再热器管来说，考虑到整个脱硫系统中烟气的含尘量较高，容易造成再热器管积灰以及腐蚀问题，如何进行再热管的防积灰、防腐保护是我们亟待解决的一个难题。
v 烟气脱硫系统再热器管腐蚀案例
位于密歇根的一家65MW燃煤电厂企业每天燃煤约550吨，为达到废气环保排放标准，电厂内配有一套静电除尘器和一套湿法烟气脱硫系统。经湿法除尘洗涤器之后的烟气会对再热管的合金结构造成一定破坏。这其中很明显的一个问题在于燃煤的氯化物含量较高，重量比能占到0.03%，从而导致燃烧后烟气中的氯化物达到12000ppm。再热管出口位置采用不锈钢材质，受烟气中氯化物的影响，出现点蚀问题。再热管内水温为200F，外部烟气温度为180F。600F的蒸汽有时间间隔地喷淋到再热管下面的洗涤塔上。
v 索雷CMI重防腐涂层材料在再热器管防腐保护的应用
在整个施工作业中，我们采用特定的喷涂设备，从上、下两个方向对再热管表面涂覆CMI灰色面漆涂层。在#1洗涤器涂覆完毕后，客户决定立即对#2洗涤器也做涂覆保护处理。对客户而言，不锈钢管的涂层保护处理，既符合他们的预期预算，同时能延长再热管的使用寿命。涂覆完毕后，未检测到有明显的热损耗。
该涂层材料有什么优势？
1. 该涂层是一种特殊配制的聚合物涂层，适用于烟气脱硫系统高温和磨蚀环境。
2. 该涂层是一种交联型有机—无机多功能聚合物涂层，有很高的柔韧性和坚韧度。
3. 耐温可达500F（260℃）。
4. 耐受酸、碱、溶剂和氧化剂。
5. 耐受热循环温度范围是-40至500F（-40至260℃）。
6. 柔韧性好、耐磨损、耐磨蚀、耐冲击
经证实，在非常苛刻的高温、腐蚀和磨损环境下的再热器使用索雷CMI 重防腐涂层之后，对于烟气中含硫化物污染的情况能满足长期有效保护。