除尘器布袋是利用织造或非织造技术使滤料初步成型后，再进行必要的后处理，除能改善滤料的机械物理、化学性能外，还有助于提高滤尘的性能。以预涂层处理和表面覆膜为代表的表面过滤技术将会给袋式除尘的发展带来革命性的变化。除尘布袋的滤料表面处理将扩大布袋除尘器的应用范围，极大地提高除尘性能。但是作为布袋除尘器心脏的除尘滤袋如果出现问题，那么就会造成设备的故障排放，粉尘超标，另外滤袋以及其他除尘配件的更换也是一笔巨大的费用。因为布袋除尘器是将含尘气体由除尘器进风管进入布代除尘器布袋内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。除尘输送设备将含尘气体从进风口送入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。除尘滤袋一旦失效那么这个设备根本不可能正常工作。那么为什么会出现滤袋失效的现象呢？
除尘器布袋因为所处的环境，其有可能是因为烧损而失效。高温烧灼的主要原因是烟气温度超过滤袋允许的大极限温度甚至烟气中带有明火，直观的表现为滤袋融化结焦或产生破洞。这样就会直接造成滤袋失效的问题。还有可能是因为腐蚀而滤袋失效。布袋除尘器遭腐蚀损坏明显的特征为滤袋的强度整体大幅度下降，在燃煤电厂的烟气除尘中主要表现为酸腐蚀，氧化腐蚀等导致滤袋失去可以承受的负荷，从而失去过滤性能而失效。有可能的原因是磨损。造成布袋除尘器滤袋磨损的原因有三点：1、气流分布不均。气流分布不均造成含尘烟气高速冲刷滤袋的局部，使滤袋局部磨损，寿命降低。2、烟气过滤速度偏高。过高的烟气过滤速度会造成清灰频繁，滤袋的织物纤维特别是玻纤容易受到损伤。3、滤袋间隔过小。滤袋下部外侧磨损现象是较为常见的一种，磨损多在一侧，下部为严重，向上逐步减轻，局部缝纫线会被磨断。还有一种可能是因为堵塞造成的滤袋失效，其造成堵塞失效主要原因有：1、油雾堵塞。油雾堵塞主要是锅炉启动或低负荷运行投油助燃时，未对滤袋采取保护措施或保护措施不到位而引起的，这也会导致滤袋的残余阻力增加，即便采用强力清灰难以解决这一问题。2、粉尘堵塞。在布袋除尘器的过滤过程中微细的粉尘可进入到滤袋的纤维夹层中，但清灰时不可能将这些侵入滤袋内部的粉尘全部反吹出滤袋外部，所以经过长年累月的运行滤袋的残余阻力会不断增加，另外锅炉低负荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现。3、结露糊袋。结露是布袋除尘器比较常见的一种现象，是指含湿气体在一定的气压和温度下析出饱和水分的现象，析出水分的温度点称为露点，饱和状态下气体压力越高则露点越低，空气中含湿量越高，则露点温度越高，当空气中的含湿量一定时，含湿气体低于该露点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象。如果滤袋常失效就会不仅不会对粉尘等有害气体进行处理，更会对除尘器维修改造造成一定影响，所以一定要关注布袋除尘器失效的问题。
造成袋式除尘器滤袋失效的原因有很多，但是只要我们自己注意，在以上几个方面进行充分考虑，积极采取相应的措施，避免出现相关的问题出现，布袋除尘器的前景还是很乐观的。