纸筒的制作工艺：
1、资料纸分切:决意厚度匀称、含水率低外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造高端纸管所需的规格尺寸将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
2、卷管:上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管
3、粗切:将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。
4、精切:将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面整理。
5纸管干燥:将粗切成段的纸管段放入南昌永淦热泵纸管烘干房内，打开烘干机
电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机直至纸管的含水量低于12％。
6、纸带上胶:将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。
7、挤压成型:将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150~280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150-280℃，
8、坡口细节处理:将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。
随着我国经济的进一步发展，纸管制品成为人类生产生活中必不可少的一种工业制品。纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在生活中无处不在，使用场合非常多，常见的比如卫生纸筒，食品纸管，化纤纸管，涤纶纸管，工业用纺纱纸管等
纸筒空气能热泵烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
以往纸管生产过程使用煤炭，柴火，电加热作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、甚至存在温度难以控制起火的隐患结构复杂等劣势。综上所述为改善大气环境，节约能源是我国干燥行业发展方向和未来产业引导的一个趋势。使用空气能热泵烘干机烘干纸筒已经是一种趋势，我司致力于空气能热泵发展，多年经验积累，能助您更上辉煌，更多联系张生