一、试验机特点：
1.该轨枕静载试验机采用伺服自动控制、液压加载，电子测量、微机显示及数据自动处理。本机液压系统主要由全数字精密伺服阀、高压油泵组成。由计算机进行自动控制。一体化油源控制系统，操作部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。
2.主机采用四立柱结构。装卸试样方便，稳定性好 主机部分由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、上横梁、球形压头及相关零件 等组成。
3.加载系统,一体化操作控制油源系统，时尚、美观、操作简便。 采用液压伺服液压阀，双向工程缸，快速升降与回落；确保系统高精高效、低噪音、快速响应.；
4.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互连网的数据传输与转换。
5.全自动闭环控制功能，操作直接、快速、高效，能够实现等负荷加载，可长时间保持载荷。
二、设备结构及工作原理：
本机主要由压力机、小车、轨道，顶升机构，液压系统，电气控制系统等组成。
把轨枕吊放到小车上，将小车推至试验机内，利用定位标尺调整轨枕位置使其负荷中心与压板中心重合，根据设定的工作程序，活塞托起轨枕快速上升—再慢速接近—按给定的加荷速度，恒加载—保载180秒—卸荷返回指定位置，（或者再加载使轨枕出现裂纹）完成轨枕三个载面的测试后打印试验结果。
三、软件功能
测控系统软件采用Windows风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，操作简单。
软件具有以下功能：
力值校准及检定
过载保护
查询打印试验报告
力，应力，加载速度实时显示
加载曲线实时显示
四、维修与保养
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。
液压油规格，视气温不同建议如下：
（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。
（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N68#（相当于40#机械油）。
4、不使用应将机器用塑料套罩好。
