辊压机是水泥粉磨产业中重要的设备，受物料和运行工况，以及运行条件的因素，辊压机普遍存在振动过大、压力过高、效率低、以及润滑不足和控制问题。而往往看似简单的振动过大问题，背后隐藏着重大的安全隐患。振动加大不仅影响辊压机的整体生产，而且严重影响对辊的轴承和轴承位，一旦轴颈出现磨损进而造成停机或停产。
某水泥企业型辊压机动辊支撑侧轴颈出现磨损，轴小颈900mm，1:12锥，磨损宽度550mm。轴承拆卸后发现轴承位磨损相当严重，单边磨损深度达4mm以上，完全不能使用。接下来小编就要说到大家最关心的问题了，那就是如何快速修复辊压机轴颈磨损问题。
针对于该辊压机轴颈磨损现状，可以利用前轴肩或者后轴肩作为修复基准面，通过定位点保证同心，同时利用轴承内圈作为工装修复轴的表面圆度、锥度及基本尺寸。详细修复步骤如下：
1. 现场查看辊压机轴颈磨损情况，测量标准尺寸，采用线切割工艺加工专用样板尺；
2. 空试轴承，检测其修复后的配合尺寸，控制轴承轴向定位。空试无误后，在轴承内圈涂抹索雷SD7000脱模剂；
3. 焊接定位点，保证修复的同心度；
4. 表面处理：先用乙炔枪对修复部位进行烧烤除油，直到油迹碳化，然后用磨光机对修复部位进行打磨，随后用无水乙醇对修复部位进行清洗；
5. 按比例调和索雷SD7101H材料，并将调和均匀的材料涂抹于待修复部位，并用样板尺进行刮研；
6. 安装轴承，材料固化；
7. 材料固化后，拆卸轴承检查修复尺寸，去除表面多余材料；
8. 回装紧固轴承，测量轴承游隙，即可完成修复。