由于腐蚀、运行管理不善等原因，脱硫塔不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来生产安全隐患甚至是财产损失。同时由于治理方法不当，很有可能会加剧泄露，甚至导致管道报废。今天小编就为大家安利一种快速治理脱硫塔焊缝渗漏的方法，让我们以了解一下吧。
Ø 脱硫塔焊缝渗漏案例
某企业焦炉脱硫塔塔体顶部气液相间部位频繁出现渗漏问题，很多企业会选择采用补焊进行修复，但是焊接后出现越焊越漏以及树枝纹现象，同时由于金属材质已经发生晶间腐蚀，传统焊接已无法实现修复。设备数据如下：焦炉脱硫塔，塔体与母液管路焊接部位渗漏，管径700mm，焊缝裂纹呈放射状，塔体局部焊接部位主裂纹宽度1mm，断续向长度500mm。
Ø 脱硫塔焊缝渗漏原因
焦炉煤气中含有硫化氢、氰化氢等有害酸性物质，当采用湿式催化氧化脱硫工艺时，脱硫液中生产硫氰酸铵（钠）、硫代硫酸铵（钠）、硫酸铵（钠）等副产盐类物质，这些物质存在脱硫液中不仅影响脱硫效率，更重要的是对设备增加腐蚀作用。
焦化脱硫塔采用金属的焊接制成，焊接过程中金属存在两大类的问题：一类是焊接引起的材料性能变坏，使焊件失掉了材料原来特有的性能，如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等；另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。当脱硫塔焊缝出现裂纹时，往往伴随着介质的腐蚀作用，不可避免的会造成渗漏问题。
Ø 脱硫塔焊缝渗漏快速治理方法
当脱硫塔出现焊缝渗漏问题时，大多数企业会选择补焊或者更换新管道进行治理，但是焊接后会出现越焊越漏以及树枝纹现象，如果已经发生局部腐蚀以及金属碱脆等问题，传统的焊接工艺是无法治理的；如果全线更换新管道，不仅影响企业连续化生产，而且耗资大、工程期长。
除此之外，还可以选择索雷碳纳米聚合物材料进行修复，该技术凭借材料优异的抗腐蚀性能、机械性能、物理性能以及治理过程方便快捷、施工安全、安全性好、治理效率高、治理费用低、可在线治理等特点，在设备腐蚀渗漏治理方面取得了良好的应用效果。同时治理工艺也很简单：表面污物清除处理→表面粗化处理→调和并涂抹材料，用刮涂工具对漏点及焊缝进行全面治理→材料固化→检查修复面和材料的应用强度，即可完成修复。