对于水泥企业来说，风机是一种很常见的设备，近期小编看到很多网友都在问风机轴颈磨损了还能修么？怎么修？所以小编决定为大家系统解答一下。接下来先看一个风机轴颈磨损的案例，某企业水泥矿粉线尾排风机支撑侧振动过大且温度已经超过80°C，拆卸后发现轴颈已经磨损。该尾排风机轴颈原始尺寸Ø160mm，轴颈宽度80mm，转速980r/min，单边磨损1mm。
在线修复风机轴颈磨损的步骤
1. 现场查看风机轴颈磨损情况，确定修复工艺；
2. 表面处理：先用氧气乙炔对磨损部位进行烤油处理，直至无火花四溅为止。然后用磨光机打磨待修复部位，并去除高点。随后用无水乙醇清洗打磨干净的修复部位；
3. 空试工装，空试无误后，在工装内表面涂抹索雷SD7000材料；
4. 按比例调和索雷SD7101H材料，并将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；
5. 安装工装，材料固化；
6. 材料固化后，拆卸工装，测量修复后的轴颈尺寸，尺寸无误后，安装轴承，即可完成修复。
为什么选择索雷技术修复磨损的风机轴颈呢？
1. 通过上述修复过程可以看出，该技术修复轴类磨损操作简单快捷，修复时间短，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可。同时该技术修复效率高、综合修复费用低；
2. 针对于该风机轴颈磨损，该技术是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。
3. 通过材料优异的机械性能、物理性能、抗化学腐蚀性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
4. 该材料具有优异的粘结性能，同时通过表面烤油、表面打磨、表面清洗等处理，增加了材料表面的粘结力和粘结面积，确保材料后续不会脱落，保证了修复后的使用寿命。