某企业4#瓦斯抽放泵支撑侧轴承高温设备跳停，检修人员拆开后发现轴承已经损坏，轴颈磨损严重。轴承型号为磨损宽度为165mm，原始直径为220mm。轴承损坏是导致本次瓦斯泵轴颈磨损的主要原因，轴承损坏可能是以下原因导致的：
1. 润滑不良：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当，润滑方式不正确；密封损坏，导致润滑失效。
2. 润滑污染：污染是指有沙尘、金属屑或其他物料等进入轴承内部，污染也会导致轴承过早损坏。润滑污染主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等；稀油润滑油滤损坏或未及时更换油滤。
3. 安装不当：安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承是造成变形的主要原因；安装不到位或安装有偏差造成轴承游隙过小；内外圈不处在同一旋转中心，造成不同心；轴承自由侧无轴向窜动间隙，造成轴承承受较大轴向力超负荷损坏。
4. 金属疲劳：常见的疲劳破坏的原因可能是轴承长期超负荷运行、未及时更换、设备老化等。
5. 轴承质量问题：很多企业采购时往往只关注价格，不重视质量，采购劣质的轴承无法保证使用寿命。
该企业综合考虑后，决定采用索雷技术进行修复。针对于该瓦斯泵轴颈磨损情况，我们是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸，现场修复步骤如下：
1. 查看瓦斯泵轴颈磨损情况，现场测量轴颈尺寸，确保修复精度；
2. 表面处理：现用氧气乙炔对修复面进行表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大材料粘结力，随后用无水乙醇清洗修复面；
3. 按比例调和SD7101H材料，调和至均匀无色差为止，然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位，安装工装，待材料固化；
4. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，完成修复。
结束语：通过瓦斯泵轴颈磨损修复可以看出，索雷技术仅需简单几步就可以完成整个修复，简单易操作，同时材料还具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势，在轴类磨损修复方面取得了良好的修复效果。