钢波纹涵管施工过程中的众点技术内容为：预留拱度设置、回填土压实度、管节间密闭性控制等，消除质量隐患及杜爵返工，以实现环保节能效益。
钢波纹涵管镀锌波纹涵管回填土压实度
1）一般回填规定
涵管两侧回填应采用砂砾或与路基填料相同的材料。涵管两侧回填应对称施工，分层回填，每层厚度为20cm。涵管两侧近处用机械夯实，管底下方粗砂用“水密法”震荡器振实。涵管两侧回填应采用振动夯实机逐层夯实。密实度不小于96%。当管顶回填土厚度超过50cm后，采用压路机静压；填土厚度超过60cm后，采用压路机振压，压实度不小于96%。
2）管身底部两侧楔形部位（三角区）回填
采用粗砂“水密法”振荡器密实，或采用流态粉煤灰回填，或水泥浆体浇筑。也可选用醉大粒径不超过3cm的级配碎石回填，用小型夯实机械斜向夯实，确保管底回填质量。对于大直径（3m以上）圆管涵，可采用素混凝土或气泡混合轻质土回填，待其固化后再实行其外延部分的正常回填。对于多孔并列的圆管涵和连跨的拱涵，因为空间原因管间距设置较小晓时，其管间空隙下部也可采用素混凝土或气泡混合轻质土填实，待其固化后再实行上部和顶部的正常回填。
3）管身两侧和管顶部回填
纵向施工顺序，可从涵洞中间至两端；对于两端端墙已完成的也可以从两端向中间推进。管身醉大直径两侧0.6m外可使用18T压路机碾压，0.6m范围内必须使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。填筑时应分层填筑、分层压实，每层压实后的厚度为20cm，压实度要求达到96%方可进行下层填筑。管身两侧分层压实回填应同步对称进行，两侧的回填土高度差不得大于30cm。对于多道桥涵平行排列的，中间各道与两侧也应遵循同步对称回填的原则。