滚动轴承特征
1.专业化
轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。
2. 先进性
由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。
基本特点
好处
(1).节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其可观的费用。
(2).维修方便，质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造，质量往往得到保证。也给球磨机使用厂家带来了方便。
滚动轴承零件硬度要求
钢制滚动轴承零件经淬火、回火后与成品轴承的硬度检测按照JB/T 标准进行。对轴承零件的硬度要求见表1及表2.
表1 轴承零件回火后的硬度要求
|
钢号 |
轴承零件回火后的硬度要求 |
轴承成品硬度值（HRC） |
|
GCr15 |
套圈 钢球（直径<45 mm） 钢球（直径>45 mm） 圆锥滚柱、球面滚柱、短圆柱滚柱 关节轴承套圈 滚针（长度/直径>2.5，直径<6 mm） 长圆柱滚柱（长度/直径>2.5，直径>6 mm） 有枢轴的长圆滚柱 |
61~65 62~66 60~66 61~65 58~64 61~65 61~65 48~56 |
|
GCr15SiMn |
套圈 钢球 滚柱 |
60~64 60~66 61~65 |