爬梯、平台及避雷针等金属构件防腐
涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷一遍红丹底漆，进行涂刷时应随时检查爬梯钢结构的安全可靠性。
防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。
涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15～30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用小毛刷进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
施工环境温度以15－30℃为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、大风沙等恶劣天气必须停止施工。
涂层的第一道漆膜指触干后，方可进行下道涂层的施工。
为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
每道涂层间隔时间不宜超过24小时，在第一道漆未完全干燥即涂第二道漆。
注意事项:（1）稀释剂用量不得超过5%；（2）严禁同其他油漆混用；（3）避免在烈日阳光直射下施工；（4）禁止雨、雾、风沙、雪天施工，相对湿度不应大于80% ，施工温度应控制在5～38℃为宜。
质量检查
1）外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。
2）金属结构涂层厚度检查：采用测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。具体要求如下：
金属结构采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。
涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5%。