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2）管板与壳体，管箱的联接方法有六种（GB151的图18）。
3）管板的厚度应不小于下列三者之和：
管板的核算厚度和最小厚度中取大者；
壳程腐蚀裕量或结构开槽深度中取大者；
管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度中取大者。
管板的隔板槽深度宜不小于4mm，隔板槽宽度：碳钢为12mm；不锈钢为11mm。
4）整体管板（非复合管板）的有用厚度和最小厚度
有用厚度：是隔板槽底处的管板厚度，减去管程方腐蚀裕量超出槽深部分和壳程腐蚀裕量或槽深的较大值后的厚度。
最小厚度δmin(不包括腐蚀裕量)。
一般规则是：do≤25mm时，δmin≥0.75do；
25＜do≤50mm时，δmin≥0.7do；
do≥50mm时，δmin≥0.65do。
式中：do为管子外径。
关于焊接收板，最小厚度(不包括腐蚀裕量)为：δmin≥12mm。
关于易燃，易爆及有毒的介质的换热器管板δmin≥do。
7.8波形膨胀节
波形膨胀节：压力容器的波形膨胀节一般联接在换热器的壳体上，以减小筒体因为轴向应力。其标准见GB/T16749《压力容器的波形膨胀节》的规则。
需求装设压力容器的波形膨胀节情况是：固定管板式换热器上，当换热管与壳体的温度（壁温）差大于500C时，就要在固定管板式换热器的壳体上加波形膨胀节。（理论上，在管板核算中，按有温差的各种工况核算出的壳体轴向应力ΣR，换热管轴向应力ΣT，管子与管板之间的联接拉脱力Q中，有一个不能满意强度条件时，就要设波形膨胀节）。
波形膨胀节设备在卧式换热器上时，应在最上方设排气孔，在最下端设排液孔。设备在立式换热器上时，波形膨胀节应装在耳式支承的下方。波形膨胀节设置的内套筒的内径应与壳体的内径相同，以便设备其它内件，如设备折流板。
7.9支承板（折流板和支撑板）
1）效果：折流板引导壳方流体活动，操控流体流速，并起支承效果。支撑板首要起支承效果，一般一起称为支承板。
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