22公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向 3PE防腐钢管制造方法：必须避免起泡、爆皮和损伤原有的涂层。复涂后应达厚度要求。 如果外涂层钢管的型式检验不合格，则必须进行重涂。如果涂层漏点的数量或个别漏点的面积超过规定，经与业主协商，应进行复涂或重涂。重涂时，应将钢管表面加热到不超过275℃，使涂层软化，然后刮去涂层，再进行喷（抛）射处理，重涂前必须将全部涂层清除干净。重涂应按规范要求进行，重涂后应再次进行质量检验。复涂后涂层质量应达到规范的要求。 nbsp; 3PE包覆层质量检验 （1）、防腐层外观检查 采用目测法逐根对防腐层的外观质量进行检查，检查聚乙烯表面状况是否平滑，色泽是否均匀，有无暗泡、麻点、皱褶及裂纹；防腐层端面是否为整齐的斜面 管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求。
4.2.5 管壁腐蚀深度超过原壁厚的 1/3 时，必须更换管道。
4.2.6 管道的保温层应完整，保温性能应符合设计要求。
4.2.7 直埋管道应满足下列要求：
1、 直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管。保温管的防腐层、保温层应符合设计要求。
2 、直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求。
3、直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制
