激光整平机与传统施工相比较：
1.传统方法施工方法：
需要打点支控线，支槽钢，支完槽钢倒混凝土，铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝，然后上磨光机。打点，拉空线。
2.激光整平机施工工艺：混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统，振动频率为3000次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,独特设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到哪里，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
3.激光整平机施工流程：首先通过基准点，找到标高，调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土，机器一次性刮平、提浆、压实。实现大面积摊
激光整平机特点：
1.施工质量高
激光整平机找平地面，可显著提高地面的平整度，对激光整平机和传统方法施工的地面分别检测22点（每5mx4m检测一点），平整度均值分别为1.3mm和4.1mm，激光整平机等设备整平质量比传统方法提高3倍多。
激光整平机等设备的应用，可实现大面积施工，减少大量施工缝，砼塌落度可以减少，砼强度有保证，使地面整体性好，不易出现裂缝。
2. 施工速度快
利用激光整平机等设备施工砼大板，比传统的梁式振动器方法提高工效3倍，节省30%，平均每天可完成2000㎡，特别适合于形状简单，作业大面大的砼面层施工。
3.减少侧模支拆量
以2万㎡砼路面统计，传统方法需支拆5800m侧模板，而采用激光整平机等先进设备，支拆仅2500m，减少支模量74%以上
4.自动化程度高，劳动强度小
采用激光整平机等设备使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员减少30%，同事减轻劳动强度。
5. 经济效益高
应用激光整平机等设备，比传统工艺节省成本2-3元/㎡，分缝少，后期维护费用降低，从而使经济效益明显提高。
地坪激光整平机工作原理：
1.激光整平机的找平原理是，利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的突出的特点。
2.精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达4000次/分钟。
3.用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
4.激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
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