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牛奶加工成套生产线一、牛奶的消毒 在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜（以牛奶不溢出为准），犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。
牛奶生产线，我公司的牛奶巴氏杀菌设备技术有利于消费者身体健康，半自动牛奶生产线设备 常温鲜奶生产线 特别是可延长保质期和贮藏期巴氏杀菌之后，牛奶中仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢这有效的保留了牛奶的营养成分，是牛奶更加健康，口味更加纯正。巴氏奶加工设备，中小型鲜奶加工设备 常温鲜奶生产线 它的构成是储奶罐、杀菌罐制冷罐、压缩机组、电器系统、架体、奶泵、清洗喷淋装置以及管道等组成，此生产型巴氏杀菌机集加热、杀菌、冷却、热灌装为一体。是学校和社区小型巴氏奶企业的理想成套设备
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