脉冲布袋除尘器生产厂家，除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，
除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内
（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
dmc脉冲袋式除尘器定制，脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上，从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘，与一般除尘器相比，除尘效率可稳定在99%以上，能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。
脉冲袋式除尘器采用高压（0.4MPa～0.7MPa）脉冲气流反吹来清除除尘器过滤布袋上的积灰。可以通过调节脉冲周期和脉冲宽度来改变喷吹操作的持续时间和间隔时间，使滤袋保持良好的过滤状态。所以脉冲袋式除尘器的过滤风速较高，除尘效果也比较稳定。同时采用压缩空气反吹来清灰时滤袋无机械运动，滤袋使用寿命长。
DMC脉冲袋式除尘器，采用新型的针刺滤气毡，工作温度高、布袋强度高、使用寿命长。工作时，从除尘器布袋子上清理下来的粉尘直接落入灰斗由卸料装置排出。
DMC脉冲袋式除尘器工作原理：
含尘气体从除尘器下箱体进入，由外部进入滤袋，由于袋外压力高于袋内压力，所以布袋都向内凹进。净化的气体经袋上部的喇叭形文氏管排入上箱体，经排气口排入大气。粉尘则被留在布袋子外边。其中一部分粉尘由于重力作用自然掉落，其余则每隔一定时间，用压缩空气（压力为0.5～0.7MPa）进行喷吹清灰。
喷吹系统由PLC控制柜或脉冲信号发生器进行控制，喷吹时，压缩空气从外部直入储气罐，经脉冲电磁阀进入喷吹管，通过喷吹管上的孔向布袋吹入压缩空气。在这个过程中，每次喷吹的时间很短，在此期间，0.6～0.7MPa高压空气以高速从喷吹管的孔中向喇叭管（文氏管）中喷射，同时从其周围引入5～7倍的二次空气，滤袋受这股气流的冲击和振动及二次气流的膨胀作用，使原先凹进的布袋向外鼓起，从而使粘在布袋上的颗粒抖落下来。
dmc脉冲袋式除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。