，石墨烯微片抗静电聚丙烯研磨分散机，石墨烯纳米复合材料分散设备，石墨烯微片抗静电聚丙烯包覆设备，德国进口超高速分散设备，管线式高效率研磨分散设备
依肯（IKN）研磨分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
石墨烯复合材料的制备领域，具体涉及一种石墨烯微片抗静电聚丙烯的制备方法。石墨烯微片是由碳元素组成的六碳环的单分子层碳纳米材料，由于石墨烯微片具有优异的电学性能，热性能以及机械性能，所以其被广泛的应用于补强复合材料的领域。聚丙烯具有良好的耐水性，力学性能以及耐腐蚀性，是使用zui为广泛的热塑性塑料的一种，广泛的应用于生活中的各个领域，尤其涉及汽车内饰件领域。由于塑料的高绝缘性，在使用和生产过程中，电荷容易积累，当积累到一定程度的时候便会产生放电的现象，轻则会妨碍日常使用，使灰尘累积于材料表面，重则会导致设备的损毁。为解决这一问题，向聚丙烯中添加导电填料以达到抗静电性能的研究方向逐渐兴起，并且随着石墨烯及其衍生物的发现，混有石墨烯微片的抗静电复合材料成为了近年来的热门研究方向。由于石墨烯微片的部分碳原子会连有一些羟基和羧基，所以其易于分散在极性溶剂中；相反，石墨烯微片与聚丙烯的相容性很差，非常容易发团聚，所以将少量的石墨烯微片与聚丙烯通过简单的熔融共混所制备的石墨烯微片抗静电聚丙烯复合材料的抗静电性能不够理想，只有通过加大石墨烯微片的使用量来达到抗静电性能的要求。
因此，如何更节约成本有效的制备石墨烯微片抗静电聚烯烃复合材料也成为了一个热门的研究方向。目前制备石墨烯微片复合材料的主要方法是将石墨烯微片与聚烯烃通过简单的熔融共混来制备，但是大部分情况是石墨烯微片的分散不均匀，导致石墨烯微片的用量过大，使得制造成本升高，并且使复合材料的综合性能降低。因此，研究在保证石墨烯微片抗静电聚丙烯复合材料达到抗静电性能标准的同时，如何减少石墨烯微片的添加量从而降低成本，使得石墨烯微片可以更广泛的应用于汽车内饰件领域等是当今研究的一大热点。技术实现要素：针对现有技术的缺陷，上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。
CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
研磨分散机的特点：
1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
设备其它参数:
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
