一、技术特点
1 HRG定制研发的智能型控制系统（或选用Autocut系统）；
2 Z轴可以系统数字控制（比正常品牌多一轴数字控制）；
3 内置HRG集团研发生产的高频放电回路能确保每次的放电加工均匀、稳定、高效；
4 X、Y轴采用台湾进口银泰/上银SP超精密级线性导轨，台湾进口银泰/上银C3精密级滚珠丝杆，使机床高精度性能保持长期稳定；
5 T型3点主支撑，6点辅支撑，9个垫铁，高性能专利设计，箱式加强筋底座，经有限元分析、时效处理，床身变形量小，使机床机械精度得以长期保持；
6 高刚性高精度的独特UV轴结构设计，确保了刚性、精度和标配大锥度行程（±14.5度行程）；
7 中走丝首创长久稳定的经过热处理、深冷处理的不锈金属材料工作台；
8 中走丝首创长久稳定的大理石工作台垫块，精度持久稳定；
9 中走丝线切割放电加工机采用高刚性床身结构，床身铸件采用树脂砂铸造技术，多次消除应力，采用经过独特调制高抗拉、抗弯曲铸造配方；
10 X、Y轴采用日本进口松下伺服电机及驱动，传动稳定；
11 运丝轴采用日本三菱变频器，启停、传动稳定；
12 电箱标配热交换器，保证电箱内温度适宜，延长电气元件寿命，保证电气稳定性；
13 电箱内主要电气元件采用进口品牌，保证电气的稳定性；
14 大气高档一体式的外观设计，符合人体工程学，使操作更加便捷，获得众多行业专家和用户的好评；
15 一流的研发、技术、生产、市场和综合运营团队，高端的市场平台。
16 优化的股东构成，确保在大平台、大背景下，高灵活性的市场适应能力；
17 国内主要城市都有服务网点，服务点贴近用户，及时高效，贴心保障。
二、机床参数
序号 名称 参数
1 机床型号 HG400/HG400L
2 X、Y轴行程（mm） 400×
3 Z轴行程（mm） 300
4 X、Y轴马达系统（axis） AC伺服/直线电机
5 U、V、Z轴马达系统（axis） 混合电机直联
6 电极丝直径（mm） 标配
7 **行程的切割锥度（°） ±14.5°/80mm高
8 运动控制方式 X、Y、U、V、Z五轴数字控制
9 运动控制联动轴 X、Y、U、V四轴联动
10 X、Y轴定位精度（mm） ±0.004
11 X、Y轴重复定位精度（mm） ±0.003
12 **表面粗糙度（μm） Ra0.8
13 水箱容量（L） 90
14 工作液过滤方式 高压高清洁式过滤
15 供电电源 三相380V
16 **工件重量（kg） 400
17 机床总功率（KVA） ≤3
18 机床毛重（kg） 2100
19 机床外形（mm） 0
序号 名称 品牌 备注
1 控制系统
2 中走丝编控一体 AUTOCUT
3 工控机 研域
4 机械部分
5 铸件 定制
6 直线导轨 PMI SP超精密级
7 滚珠丝杆副 PMI
8 轴承 NSK
9 自动润滑系统 MY
10 高压水箱水泵 KNOCK
11 自动张丝结构 定制
12 电气部分
13 交流接触器 Schneider
14 XY伺服驱动器 PANASONIC
15 变频器 Shihlin
16 继电器 OMRON
17 变压器 定制
18 热交换器 LINKWIDE
三、主要零部件配置
注：以下为特殊选购配件（另计价）
序号 品名 数量
1 X、Y轴进口西班牙法格光栅尺（一微米分辨率） 1套
2 X、Y轴进口直线电机 1套
3 稳压器 1台
4 油雾回装置 1套
四、标注文件
序号 名称及规格 数量 备注
1 装箱单 1 仅提供纸质文件
2 合格证明书 1 仅提供纸质文件
3 使用说明书 1 仅提供纸质文件
4 系统恢复U盘 1
5 培训清单 1 仅提供纸质文件
五、随机配件
序号 名称 规格 数量 单位
1 624导轮拆装工具 1 套
2 625导轮拆装工具 1 套
3 内六角扳手 1 套
4 剪刀 1 把
5 活动扳手 12寸 1 把
6 钼丝 0.18mm 1 卷
7 钼丝勾 1 个
8 紧丝轮 1 个
9 垂直校正块 1 个
10 压板（含螺杆，螺帽） 1 套
11 试机料 Cr 1 块
12 保险丝 3 个
13 十字螺丝刀 6*150 1 把
14 一字螺丝刀 6*150 1 把
15 切割液 佳润 1 桶
16 试机材料 Cr 1 块
六、安装调试设备客户准备表
序号 项目 要求 备注
1 进线电源
电缆线准备 根据机床位置确认实际长度，2.52*4芯护套线 机床自带3.5m
2 运输方式 根据厂房及周围路况确认运输方式,满足机床部件的净运输尺寸
3 叉车 ≥3T 具有加长臂
4 纯净水 4桶 每桶20L
