某企业在检修期间发现主排风机非负荷端的电机滑环出现磨损问题，原始尺寸为φ115mm，磨损深度为单边0.3mm左右，接下来小编将从电机滑环磨损原因及如何修复方面展开讲解。
综合分析电机滑环磨损主要是以下原因造成的：
1. 纯机械磨损：碳刷和滑环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入，当相对滑动时会有摩擦作用而形成磨损。如果碳刷质量不佳颗粒粗硬，或至含有少数如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会对滑环表面进行刮割，使后者出现金属光泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后划出的纹道，这就使机械磨损大大增加。
2. 在电流作用下的电气磨损和机械磨损：在电流作用下，不仅有机械磨损还有电气磨损。所谓电气磨损，指的是由于电弧高温和放电等因素的作用，使极面材料受到损坏的情况。由于电气磨损影响极面，所以也会对机械磨损的程度产生影响。由于电流通过碳刷和滑环的接触面，其直接传导的部位不断变动，电流密度大使一些点温度很高；同时由于电弧的高温作用，会使两侧极面局部熔化、脱落，金属变成金属蒸汽、碳刷则结构松化，受氧化腐蚀而脱落，此即电气磨损的表现。
现场修复电机滑环磨损操作过程：
现场测量电机滑环磨损尺寸→对整个修复面进行表面打磨处理，至无高点、粗糙为止→用样冲沿周圈均匀打麻点→用无水乙醇清洗打磨后的修复面→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后将调和好的材料均匀涂抹在修复表面→装配滑环到位并锁紧螺母→加热固化，以缩短材料固化时间并提高材料性能→修复完毕，开机试运行测量振动值无异常。
从上述操作可以看出索雷碳纳米聚合物材料修复电机滑环磨损操作简单便捷、不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，为企业节省了大量的人力、物力、财力。同时该技术还具有修复时间短、修复效率高、修复综合费用低、使用寿命长等优势，是一种可靠的轴磨损修复技术。