炼胶车间烟尘废气回收方案
活性碳吸附装置脱附再生过程:用蒸汽自塔底喷入,把活性碳中吸附的溶剂蒸出,再经过冷凝器冷凝成液体,进入分离筒,分离回收有机溶剂,残液进曝气筒,经曝气后排出。是一个物理过程,可以回收溶剂,节省成本。
活性碳吸附装置性能特点:运行过程不产生二次污染;设备投资少、运行费用低;性能稳定、可同时理多种混合气体,净化效率≥95%;采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂,具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点;活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求,进行个案设计定制。
活性碳吸附装置适用范围:该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理,可处理苯类、酮类、醇类、烷类及其混合类有机废气,主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。
轮胎生产废气成分:轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
轮胎生产废气治理技术比较轮胎废气治理技术主要有干式中和法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。
a)生物法:设备占地面积大,投资高,处理效果不够理想;
b)吸收法:二次污染、操作要求高、运行费用高;
c)等离子法:投资高、运行不稳定,同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。
d)催化燃烧法:投资高,运行费用高。
早期橡胶轮胎制造行业生产废气主要选用活性碳吸附工艺。随着干式中和法的出现,很好的解决了轮胎工艺废气除臭的难。
炼胶车间烟尘废气回收方案
