炼胶车间烟尘废气回收方案

　　活性碳吸附装置脱附再生过程：用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收有机溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。是一个物理过程，可以回收溶剂，节省成本。

活性碳吸附装置性能特点：运行过程不产生二次污染；设备投资少、运行费用低；性能稳定、可同时理多种混合气体，净化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；活性碳吸附装置可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。

活性碳吸附装置适用范围：该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

轮胎生产废气成分：轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

轮胎生产废气治理技术比较轮胎废气治理技术主要有干式中和法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

a)生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想；

b)吸收法：二次污染、操作要求高、运行费用高；

c)等离子法：投资高、运行不稳定，同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。

d)催化燃烧法：投资高，运行费用高。

早期橡胶轮胎制造行业生产废气主要选用活性碳吸附工艺。随着干式中和法的出现，很好的解决了轮胎工艺废气除臭的难。

炼胶车间烟尘废气回收方案