某企业RB170-120辊压机因轴头磨损严重不得不停机进行拆检维修，拆检后发现表面呈不规则状磨损，局部坑洞。设备参数如下：
辊子直径：1700mm；棍子宽度：1200mm；
生产能力t/h；喂料粒度：≦40mm；
轴承位锥度比：1：12；轴承压入量：3mm；
轴承原始自由隙：0.9mm；磨损厚度：1-1.4mm。
索雷技术现场修复辊压机轴头磨损具体的修复步骤如下：
1) 使用角度样板尺查看轴径磨损情况，根据磨损深度确定支撑高度与支撑位置；
2) 表面处理：使用氧气乙炔将表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥。打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态，空试轴承内圈，确定轴承初始位置；
3) 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，轴承内圈表面擦拭一层SD7000；
4) 将材料涂抹至修复表面，涂抹厚度大于磨损深度即可；
5) 安装轴承，观察材料挤出是否均匀；
6) 材料固化：通过气焊加热的方式加快材料的固化，同时提高材料的性能；
7) 材料固化后拆除轴承，去除表面多余材料；
8) 回装轴承，检查游隙，复测压入量，修复完成。
整个施工过程相对比较顺利，设备精度得到恢复，达到预期目标。此次修复成功不仅帮助企业达到了快速开机生产的目的，也节省了拆装、加工的人力、物力费用，相比补焊、刷镀等修复方式来说，索雷碳纳米聚合物材料技术更适合于辊压机轴头的磨损修复。