1、清理：首先采用人工的方法将工件表面的局部严重锈斑、油漆及非水性记号笔的号记等清理干净。
2、吊装：需对不同工件选用不同的专用耐酸吊具进行吊装。
3、碱洗：表面涂油或表面有油污的工件，须将工件进行碱洗脱脂。
4、水洗：将碱洗脱脂后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面残留的。
5、酸洗：目的是去除工件表面的氧化铁皮和表面的铁锈。
6、二次洗：将酸洗后的工件浸泡在清水中，洗去工件表面残留的酸液，目的是防止过量的酸和铁离子带入助溶剂中。
7、溶剂助镀：溶剂助镀处理是为了活化工件表面，防止工件烘干时表面的重新氧化，分解熔融锌液附着在工件表面的氧化锌层，使钢基体与镀锌层之间能形成良好的结合。
8、烘干：涂好助镀剂的工件重新更换耐热吊具后，进入烘干炉烘干以除去助镀剂层中的水分。
9、热镀锌：工件热镀锌是主要的工序。
10、水冷：从锌锅出来的工件温度很高，为了将工件尽快冷却到室温，工件从锌锅提出来后人工清理工件表面的锌灰和多余的锌，然后浸入冷水槽进行水冷。
11、钝化：钝化处理是为了在工件表面形成一层钝化膜，以保护镀锌后的工件在储存和运输过程中不产生白锈。
12、在次水洗：目的为除去工件表面的钝化残液，水洗后工件经人工检验，清理表面的锌结瘤等，对于少量漏镀部分可以采用99%的锌粉漆喷涂修整。
热镀锌钢绞线是按照需求将钢丝捻制在一起，成为绞线，因为材质为钢材，所以称为钢绞线。产品可根据不同的用途有不同的种类，有镀锌的，有包铝的，还有预应力的。
在选用钢绞线的时候，首先要观察钢绞线的外观。
镀锌的钢绞线在选购时，应该注意锌层是否均匀，而且镀层光滑，没有疤痕、裂缝等缺陷。而且钢绞线的钢丝应该排列紧密，不能有松散、弯曲、折断等情况发生。
预应力绞线表面应该干净清洁，没有润滑剂等各种污渍，这样会使粘合力降低。这种没有镀层的钢绞线，表面可以有细小的锈迹，但是不能造成钢绞线表面出现锈蚀的坑洞，影响正常使用。
铝包的绞线表面不能有裸露的钢丝，表面的铝层应该光滑平整，不能有破皮的现象，结合紧密，不松散。