LD模具钢 （7Cr7Mo2V2Si）
精密锻造模具材料LD钢/精锻齿轮LD模具钢/精密锻造模具材料LD钢/精锻齿轮LD模具钢
精密锻造模具材料LD钢在精度高、钢性好的锻压设备上使用精密模具制造无切削余量或少切削余量锻件的工艺技术。精密锻压与普通模锻相比，锻件的模锻斜度小(0～3)、表面光洁(6以上)、凹凸圆角半径小、主要尺寸容差小。
LD模具钢 （7Cr7Mo2V2Si）
简 介：
LD模具钢最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。
LD钢的应用：在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用。
LD模具钢的特性： 7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为**，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中**了该钢号。
LD模具钢主要化学成分（质量分数，%）： C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。
LD模具钢热加工规范： 加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。
LD模具钢退火规范 ： 退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。
LD模具钢淬火、回火规范： 预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。
LD模具钢应用对比：
厚度8mm重型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。
弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上
螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍
电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍
手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍
螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。
自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍
LD冷精锻是在室温下进行的精密锻造工艺。冷精锻工艺具有如下特点：工件形状和尺寸较易控制，避免高温带来的误差；工件强度和精度高，表面质量好。冷锻成形过程巾，工件塑性差、变形抗力大，对模具和设备要求商，而且很难成形结构复杂的零件。
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD2020BAOJIHUA0108
