FU型式链式输送机是一种用于水平
FU型式链式输送机是一种用于水平（或倾斜15°）输送粉状、粒状、小块状物料的新产品，在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它收缩那个设备，是一种较理想的新型输送设备。产品深受广大用户欢迎，已广泛用于建材、化工、矿山、冶金、电力、粮油加工、机械、交通、港口和运输行业。
FU型刮板输送机利用散料鱼油内摩擦和侧压力的特性，保证了料层之间的稳定状态，在输送链作用下形成了连续的整体流动。
FU刮板输送机结构：
FU刮板输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、输送链、进出料口、驱装等组成，驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配，进出口分三种形式：上进料口、侧进料口、两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料，供用户选用。
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
链板输送机有哪些故障？
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂;
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
链板式输送机有什么特点
1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；
2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便；
3、链板、链斗结构合理、刚性好，耐冲击性强；
4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低；
5、链板机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角可达45°； 6、输送距离30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。
链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。
2：链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程，其上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。
选择方法
可根据需要选用相应材质和宽度的链板 。
1.参照输送产品-平板链来选型
2..选用不同形式的平板链，可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。
3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。
4.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。
5.输送机可设置侧面挡板，两侧安装控制工位单元，实输送过程的自动化功能。
6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等
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