HM1化学成份/高强度耐磨HM1钢/HM1化学成份/高强度耐磨HM1钢
高强度耐磨HM1钢
耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出限量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨性能有重大影响，此时需要从钢的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。
HM1新型热作模具钢产品简介
HM1模具钢价格
HM1模具钢硬度
HM1模具钢寿命
HM1模具钢热处理
HM1模具钢性能
HM1模具钢化学成分
HM1模具钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性，容易锻造成型，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能，冷热加工性能好，工作温度700℃以上，该钢通用性强。
HM1模具钢
抗拉强度σ0.2为600MPa]
屈服强度σb为725MPa
伸长率δ5为13.0%
断面收缩率φ为60%
冲击韧性值αku为57J/cm2。
HM1模具钢典型应用举例：
适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。
高强度和高热强钢的精密锻造模。
和铜合金压铸模、热挤压模具等，使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。
适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，HM1模具钢寿命比3Cr2W8V钢提高2～3倍。
HM1模具钢典型化学成分（质量分数，%） C 0.32～0.42、Si 0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr 2.80～3.30、W 1.20～1.80、Mo 2.5～3. 0、V 0.80～1.20
HM1模具钢物理性能
临界点温度（近似值） Ac1=850℃，Ac3=930℃，Ar1=780℃，Ar3=835℃，Ms=373℃。
线（膨）用系数：室温到600℃，α=12×10-6K-1。
热导率：λ=62.59W/（m·K）。
3Cr3Mo3W2V代号HM1，1970年代研制的模具钢，在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高，该钢种已纳入GB 1299—85的国家标准模具钢号，它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种，在高温性能方面明显优于H13钢。
现货供应： 3Cr3Mo3W2V（HM1模具钢)
信息来源：上海铁岛基体钢有限公司
产品编号:TD2020BAOJIHUA0113
