链板输送机 是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送.
链板式输送机有什么特点
1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；
2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便；
3、链板、链斗结构合理、刚性好，耐冲击性强；
4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低；
5、链板机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角可达45°； 6、输送距离30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。
链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。
2：链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程，其上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。
链板规格：直输链板宽度由04.8;转弯链板宽度有.8。
转弯链板宽度有82.5,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起,由动力装置（电机）,也可输送各类箱包,两侧安装控制工位单元链板式输送机直销转弯链板输送机 板式输送机口碑厂家六九。
链板输送机有哪些故障？
在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂;
4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。
转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛制作的专用转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在专用导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点。居于极复杂的应力状况下,链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间,先把一钢棒穿过带芯轴孔,设备布局灵活,可承载较大的载荷,设备清洁方便,相对湿度应保持在并且要远离热源,能保证精确的同步输送,机架材质分铝型材
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