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挡边带式输送机 定做各种型号定制六九

  • 发布时间:2020-12-31 08:35:48
    报价:面议
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    ­1 皮带输送机的特点
    输送机适用范围:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等

      简介:DY型可移动式皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所。

      DY型可移动式皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所,如:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等,用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类,输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动。

      移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、工地等输送散状物料或箱袋状物品,特别适合在化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境中使用,节省了大量人员。改装后也可以在餐饮、酿造、服装、电器等流水线作业中使用。

      

      输送机的皮带材质有:橡胶钢丝橡胶带、棉线橡胶带、尼龙橡胶带、花纹输送带挡边输送带大倾角输送带裙边输送带、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
    皮带输送机怎么安装调试
    一)、安装前要对所有散件按要求进行验收,并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。
    1、安装顺序
    TD75型通用带式输送机的结构概况­
    一般主要顺序为:划中心线——安装机架(头架一中间架一尾架)—一下托辊及改
    向滚筒——将输送带放在下托辊上(注意正反面)——上托辊——拉紧装置、传动滚筒
    和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头(注意涨紧装置调整等)一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。
    2、皮带输送机安装注意事项是什么
    (1)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。
    (2)重型缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。
    (3)输送带接头时,应保证涨带装置在运转时存在的涨紧余量。
    (4)调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方。
    (5)清扫器、逆止器按要求安装,保证清扫器清扫下的物料能中收,
    不同,弹簧清扫器的压力也应不同。
    (6)垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。
    (7)导料槽与输送带间压力应适当。
    (8)驱动装置应调整灵活。
    3、输送带连接方法有哪些?
    4、输送带冷粘接头的工艺过程­
    5、如何调整输送带跑偏问题?
    (二)、l、试车运转
    安装完成的皮带机,除检查其安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
    A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油;
    B、逆止器逆止方向是否正确;
    C、清扫器等部件的限位器安装是否正确;
    D、电气信号及控制装置的接线是否正确;
    E、检查无误后,点动机器,看运转方向是否正确。
    以上检查均无误,可进行两个小时的空运转,空运转时细心观察、发现问题及时解决,然后再进行一个班左右的负载运转,试运转期阃应做到:
    A、检查皮带机各运转件应无明显噪音:
    B、各轴承无异常温升;
    C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠;
    D、清扫器的清扫效果;
    E、卸料车卸料状况,不能与输送带摩擦;
    F、调心托辊的调心防偏效果;
    G、输送带的涨紧程度;
    及电气设备、带速、功率等情况,发现问题时,可按下列方法调整。
    2、调整
    (1)<如何调整输送带跑偏问题?>(超级链接)
    (2)调整输送带预紧力
    使输送带在满载驱动时及运行时不打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
    (3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置,使其与输送带不产生过大摩餐。
    维护保养
    带式输送机能否长期正常运转,与其正确操作及后期维护保养有直接关系,造成设备事故的
    皮带输送机传动原理特点有哪些?
    ⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
    ⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
    ⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。
    ⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
    ⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。

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