国标聚氨酯直埋保温管厂家直销焊接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。埋管管道的打压，在满足打压条件下，首先进行灌水排净空气，然后分两步做：聚氨酯直埋保温管生产工艺流程：
1、 将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；
2、 根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈 6～10件，约1.5m安装1组；
3、 安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；
4、 装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计， 将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关
1. 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后，在稳压10分内无渗漏。
2. 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0．2个大气压即为合格。
六.现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层），但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。
七.回填土应在管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。 八. 工程验收，因直埋供热管埋于地下
2）坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
5）焊前管口组对：管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
6）防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。