该课程和其他设计课程一样，在学习条件上，无学历与美术基础要求，会使用操作计算机，无色弱色盲均，非常适合立志从事工业模具设计行业，想成为优秀模具设计，需整体提高设计水平的个人与公司群体学习，后可从事制图员，产品设计师，结构工程师，机械设计师，模具设计师等工作，全程有的讲师进行授课，保障了学员的学习质量。
UG造型曲面实战
1.造型实战：讲解二维草绘、基准创建、实体建模、成型特征、关联复制、修剪、布尔运算、偏置、细节特征、装配设计、工程制图等模块
2. 曲面实战：讲解高级曲线、曲线编辑、高级曲面、网格曲面、扫掠、同步建模、来自曲线集的曲线、来自体的曲线、图层设置等模块。
UG工艺编程
1.掌握各个编程公共参数命令的本质含义和使用方法。
2.掌握型腔铣，等高轮廓铣，固定轴轮廓铣的加工原理及应用范围。
3.掌握特殊工艺刻字，钻孔的使用，刀路变换的各种使用方法。
4.掌握UG编程模板的建立和应用，后处理添加，常用G代码和M代码认识。
5.UG编程实例强化练习，并生成G代码，使用模拟机床进行模拟加工。
UG编程加工参数设置，新手必看!
切削参数
打开“切削参数”图标，系统会显示“切削参数”对话框，一栏：策略(既一些加工参数值的设定)
1、 切削方向：顺铣：刀具一般多采用顺铣，因为由顺铣加工完成时工件的表示光洁度比较好!另一个原因是顺铣时刀具的受损要比逆铣轻的多!所以多采用顺铣。从外向内用逆洗。从内向外用顺洗。
2、 逆铣：多适用于一些粗糙的工件开粗，加工完成后工件的光洁度不好，而且刀具受损严重!所以一般不利用逆铣。
3、 切削角：当使用“单向式”切削，“往复式”切削“单向带轮廓”铣切削三种方法时在切削参数里才显示切削角的定义，其意思为所生成的刀轨是平行X向为零，平行于Y向为90度，可根据自己的要求定义切削角度，多采用45度斜进刀可在切削角下的度数栏内，输入所定义的角度值，如果想看一下角度方向时，可点示显示切削方向的图标。
4、壁：当使用“单向铣削”，“往复式铣削”和“跟随周边”时切削参数里面才有壁选项，“单向”和“往复”铣削里面只有三项。
其一：无，它的意思为只切削腔，不去清壁，
其二，在起点：刀具在下刀后先把壁清理完，然后再切削腔。
其三，在终点：刀具在下刀后把腔切削完成后，到后一刀把壁清理干净，无论是“起点”清壁还是“终点”清壁，都是以层为单位，如果没有“自动”清壁的情况使用在“终点”清壁。如果有“自动”清壁时优先使用“自动”清壁，“自动”清壁的意思是：系统给计算一个适合清壁时清壁。
5、添加精割削刀路数
本功能是以UG5.0版本才增加的新功能，它能有效的控制几何体的余量更加均匀，所以在型腔铣开粗时打上对号，让其忝加“1”刀路数，精加工的步距可根据情况而定，但本步距好要小一些。
6、 毛坯：
1)本栏下的毛坯距离和外部(面铣削对话框中)毛坯距离相同。
2)Extend to part outline ：是指毛坯延展，默认延展至体的大外形轮廓线因此我们不采用。
3)合并距离：当所加工的平面为两个或两个以上时，指定距离大于或等于两个面之间的距离，两个面刀路会自动合并成一个刀路，但要求所选择的面必须在同一高度上，所指定的值可使用刀具的百分比或mm。
4)简化形状：内有三个选项，也是刀具路径的优化方式。
5)毛坯延展：为刀具在切削面的边缘时切削完成，可根据情况指定刀具向外延伸的值，但所指的值必须小于或等于。