三明房屋可靠性鉴定技术机构
将光纤布拉格光栅(Fiber Bragg Grating,简称"FBG")传感器分别埋入单向板和平纹机织层压复合材料中,采用Sm125型光纤光栅解调仪测试两种复合材料在20~100℃温度范围内的内部热应变,分析单向板和平纹机织层压复合材料在仅受温度作用下内部热应变变化特征。结果表明,FBG传感器可以准确测量复合材料内部热应变变化;单向板和平纹机织层压复合材料的内部热应变均随温度升高而增大;织物结构影响复合材料内部热应变,且同一温度点,平纹机织层压复合材料内部热应变较单向板大。
通过7组实验比较和分析研究,评价了编织结构参数(如编织角,纤维体积分数,轴向纱数与编织纱数之比,三维四向/五向,厚度)对复合材料拉伸性能的影响,且对复合材料的破坏模式进行了研究。实验结果表明,三维编织复合材料具有良好的力学性能,编织角、复合材料尺寸、纤维体积含量、轴向纱数与编织纱数之比等对复合材料的性能有较大的影响;复合材料有两种破坏模式,一种是裂纹沿纤维束扩展,另一种是纤维束拉断,后者为主要破坏模式。这些结果为三维编织复合材料的设计提供了依据。
公司是经行政管理局注册成立的具有法人资格的第三方工程检测机构，具有家质量技术督局计量认证资质（CMA）、和合格评定家认可委员会检查机构认可证书（CNAS），能对外开展建筑工程检测鉴定业务。
建筑幕墙工程检测：1）建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位；2）硅结构胶相容性检测；3）幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；4）隔热型材料的抗拉强度和抗剪强度。5.见证取样检测6.外墙外保温系统检测7.采暖通风空调系统检测8.智能建筑质量检测9.民用建筑内环境检测10.建筑材料质量检测11.门窗检测12.钢管冲压扣件13.钢管脚手架扣件14.碗扣式钢管脚手架扣件。
公司是依法成立的建设工程质量检测有限公司，具有法人资格，是福建省从事工业与民用建筑质量检测的资质比较齐全的第三方专业检测机构。牌无损检测的内容：1）牌无损检测底座的水平、强度等指标。2）牌无损检测整体结构装配和焊接质量。3）牌无损检测的避雷、绝缘、防腐性能指标。4）牌无损检测的设计、审批、安装、原材料等文件性资料的审核。5）牌无损检测装备完毕后对周围环境的影响。
公司主要开展建筑钢结构（多高层钢结构、工业厂房门式钢架、钢网架、钢桁架等）、市政工程（人行天桥市政管网等）、交通工程（大型钢结构桥梁）的无损检测、力学性能试验、工程测量、缺陷诊断、鉴定加固等业务。公司拥有完善的配套设施和仪器设备，包括可记录数字超声波探伤仪、磁粉探伤设备、涂层测厚仪、焊接检验尺、全站仪、预置式扭矩扳手、试验机、螺栓检测仪、络氏硬度仪、-40℃低温冲击设备等一系列先进的检测仪器设备。
公司是一家的房屋质量检测鉴定机构，公司主要开展建设工程质量检测及鉴定、建筑物安全鉴定、抗震鉴定、可靠性鉴定、灾后安全评估与鉴定、钢结构工程检测、建筑材料检测等技术服务项目。钢结构检测的业务范围主要包括：1.钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）；2.度螺栓物理性能试验；3.钢结构焊接接头外观质量（磁粉检测）及内部质量检测（超声波检测）；4.钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）；
研究了木素磺酸钙(CLS)、改性木素磺酸钙(GCL1-6A)、磺酸甲醛缩合物(ASP)、萘磺酸甲醛缩合物(FDN)和磺化三聚胺脲醛树脂(SMUF)这5种常用减水剂对水泥砂浆抗渗性、抗碳化性和收缩性等耐久性指标的影响.结果表明:掺SMUF的水泥砂浆其长期性和耐久性,其次是掺GCL1-6A,FDN的水泥砂浆,而掺CLS的水泥砂浆差.
公司是一家从事建设工程质量检测鉴定的专业技术性机构。公司拥有雄厚的检测鉴定专家技术团队，持有福建省建筑工程质量、鉴定行业资格证书。钢结构的连接（摩擦面抗滑移系数检验、度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）；.钢结构变形检测（钢梁水平度测量、钢柱垂直度测量、钢网架挠度检测等）；混凝土用预应力钢绞线力学；锚夹具表面硬度检测；
公司是经福建省行政管理局批准成立，拥有建设厅颁发的建筑工程质量专项检测机构资质的专业从事建筑工程质量检测、鉴定、评价的单位。公司具有建筑地基工程质量专项检测资质，通过了省质量技术督局资质认定计量认证。主要承担建设工程地基基础质量检测等工作，是对外开展检测工作，不受外界干扰，为建设项目提供公正准确的试验数据及检测结论。公司下设综合办公室、总工办，质量检测一处、质量检测二处；工作人员其中检测人员，高级工程师，工程师，助理工程师，技术员；主要仪器设备65台（套）。
公司是全具有甲级资质的房屋质量检测、抗震检测及相关技术服务咨询等高智能技术服务性机构，是省具实力的房屋质量检测公司之一。公司通过了家质量技术督局的计量认证（CMA）和合格评定家认可委员会（CNAS）的实验室认可，具备建筑工程主体结构（混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程）检测能力；通过了合格评定家认可委员会（CNAS）建筑结构检查领域的检查机构认可。
风力发电叶片叶根连接螺栓是复合材料叶片与风轮轮毂连接的的也是关键的部件,通常在安装过程中会施加螺栓预紧力,保证叶片与轮毂连接的紧密性。预紧力大小的设定对螺栓是否能够正常使用,乃至叶片能否正常运行都有重大的影响,在螺栓连接的有限元分析中准确模拟螺栓的预紧力是一项复杂而困难的工作。论述了螺栓预紧力的理论计算过程及利用有限元技术在ANSYS中模拟螺栓预紧力的方法,为叶片根部连接施加预紧力提供可靠的依据和指导。
公司具备了工程施工质量评价、结构设计质量评价、房屋安全性与可靠性评价、房屋结构抗震性能评价等能力。专业从事建设工程质量检测，工程测量勘察，房屋质量检测，工程理，工程咨询，隔震减震，地震安全性评价，建筑能源审计，能效测评，工业与民用建筑可靠性检测检测和房屋安全检测业务。公司下设质量技术部、行政安全部、人力资源部、业务部、财务部及综合服务部等职能部门，并按专业不同设立工业与建材事业部（材料检测室、节能检测室、结构检测室及消防检测室）。
公司资质齐全，专业从事：房屋结构安全性鉴定、房屋质量检测鉴定、房屋结构可靠性鉴定、钢结构安全检测、钢结构工程材料检测、工业厂房结构安全性鉴定、危房安全鉴定、房屋加建安全检测、牌质量安全检测外贸厂房验收检测、房屋加固安全检测 房屋加固设计方案、房屋抗震检测。环境与健康事业部（环境与健康检测室、环境与健康评价室）、结构事业部（综合办公室、检测鉴定一所、检测鉴定二所、检测鉴定三所、无损检测室）、检测技术研究院及鉴定所。公司经过多年的努力，已获得行业的认可，并与行业内的教学科研单位、行业协会、及服务单位建立良好的合作关系。
专业对外提供各种建设工程检测技术服务，主营业务范围涵盖建筑地基基础质量检测、主体结构工程检测、民用建筑室内环境污染控制检测、防雷装置检测、建筑变形测量、计量检定校准、千斤顶销售等。采用低应变反射波法、高应变法、声波透射法、钻芯法、单桩静载试验（抗压、抗拔、水平）、复合地基静载试验、浅（深）层平板载荷试验、岩基载荷试验、动力触探、压实系数试验、锚杆（索）、土钉抗拔试验等众多方法检测各类桩基。
地基、锚杆（索）、土钉的桩身完整性、单桩承载力、地基承载力、压实度、抗拔力；采用回法、超声回综合法、超声法、电磁感应法、抗拔试验、探伤等各种方法检测混凝土强度、混凝土构件外观质量、缺陷、钢筋配置、砂浆、烧结砖强度、植筋（锚栓）锚固承载力、管桩焊缝质量；采用分光光度法、气相色谱法、闪烁瓶法检测空气中甲醛、氨、苯、TVOC、氡和土壤中氡浓度；对防雷装置的接闪器、引下线、接地装置、雷击电磁脉冲、等电位连接进行测试；建（构）筑物变形观测、基坑工程测服务。
利用分子动力学对高岭石脱水过程进行模拟,并采用密度泛函理论分析其脱水机理.结果表明:在300~600K时高岭石并未发生明显变化,在700K之后高岭石中Al配位数逐渐降低,H配位数逐渐,X射线衍射图谱显示其中的氧化铝相对含量逐渐,高岭石发生脱水反应.脱水机理为在温度影响下Al的3p轨道中部分电子向相键连的基中O的2p轨道发生转移,使得Al—OH键活化,经活化后基中O的2p轨道与相邻基中H的1s轨道形成杂化轨道.
公司是经管理局批准成立的具有法人资格的以从事建筑工程质量检测、建筑安全可靠性鉴定、危房鉴定、钢结构工程、建筑抗震、工程材料检测等一家专业技术型的检测鉴定机构。公司拥有各类技术、管理人员，拥有高级工程师，中初级职称专业技术人员数十名。研究生技术人员达10%以上，大学本科以上人数近90%，全部来自土木工程、岩土、勘查、物探和计算机等专业的技术人才。公司注重员工和公司同步发展、共同成长，通过大量培训、活动和锻炼机会，提升员工严谨、求实、上进、创新、负责、诚信等内在素养。以公司作为员工施展才能的平台，以员工作为公司专业化、科学化发展的人才保证
本文研究了短切碳纤维增强硬质聚氨酯泡沫复合材料的压缩强度和形貌。探讨了不同短切碳纤维含量对硬质聚氨酯泡沫力学性能的影响,利用光学显微镜和扫描电镜观察了不同短切碳纤维含量情况下,硬质聚氨酯泡沫复合材料泡孔形成情况及试样破坏的微观相貌。研究结果表明,当短切碳纤维含量为30%时,硬质聚氨酯泡沫复合材料的压缩强度,泡体泡孔均匀致密;当短切碳纤维含量超过30%后,开始出现了大量闭孔和塌泡,碳纤维与聚氨酯泡孔剥离,力学强度下降。现代风力机叶片的大型化带来了设计和生产方面的诸多问题,叶片的静力实验是分析叶片结构稳定性的重要基础和验证手段。对科学院工程热物理研究所研发的100k W大厚度钝尾缘叶片进行了静力实验研究,分析了叶片在摆振和挥舞方向的屈曲特性和应变特性,通过对静力特性进行分析,探讨了叶片在载荷作用下的刚度及应变等性能特性,比较了叶片相对于传统尖尾缘叶片的结构性能优点。后,将失效实验结果同设计值相比较,分析了产生误差的原因。