为了让广大用户提高产品质量，增加产量。杀菌后的食品可在常温下运输·贮存和销售，在流。通领域的成本大大降价，而商品得保质期长，可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工，以获得高品质·低成本的产品，更可以借助季节差和地区差扩大销售面，而获得高额利润。因此我们吸取了各种进口杀菌釜的设计经验，在原标准双层的基础上研发了一系列的高温杀菌设备。新研发的电汽两用喷淋式杀菌锅，电脑全自动·半自动双层水浴式高温高压调理，电脑全自动喷淋式高温高压调理，全自动·半自动·手动水浴式高温高压并联调理
1、罐内温度稳定，热分布均匀 为保证均匀传递和分布热量，在杀菌罐内的内托盘的二边各设三个扇形喷嘴，喷嘴将热水呈扇形均匀喷出，热水淋系统使每层托盘中的物料均匀受热，同时罐内温度在整个杀菌过程的所有阶段，始终按设定值保持稳定，保证F值计算准确，使过度高温度蒸煮现象减小到低限度。
2、升温快 由于锅内只有少量循环水，并采用换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.5MPa时，罐内水温从20度升到121度，只需1015分钟，这样可以保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却，阻止二次污染 循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，同时在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。有效地防止了二次污染。
4、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种产品的杀菌要求。
高温杀菌锅适合各类真空包装（如：火腿、烧鸡、扒鸡、粽子、驴肉、牛羊肉等）、玻璃瓶装、马口铁罐装（如:肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）
：产品保修期为一十二个月，可根据您的产量和生产要求定做适合您的设备