输送机托辊组装的基本过程及常见事项
输送机托辊是一种全液压压装的半自动专用设备，适用于国内生产的各种拖辊的组装，压装拖辊的长度、直径可在 的范围内调整，人工上料、双头同时压装、对铸铁轴承座、轴承密封，进行单机多次压装，完成整个拖辊的组装，使工件效率大幅度提高，是大批量装配的理想设备。根据不同企业的规模大小，需要和使用的托辊数量不同，按照自身的实际情况确定，满足生产和加工中的需求。并且劳动强度大幅度增加，对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。输送机托辊是一种带式输送机械当中非常重要的一样配件产品，它在输送机械当中的占有份量非常的大，而且作用大。它的作用是对输送带及物料进行有限的支撑并且要减少输送带的操作从而延长输送带的使用寿命，就是这样的种对输送设备非常重要的配件产品，它的应用却是离不开托辊支架的配合，或是说有了托辊支架的配合它的功效才能发挥到大。xkte05zyw
山东鑫开特轴承有限公司是一家专业致力于带式输送机轴承的企业，公司主要生产托辊轴承,深沟球轴承，0类轴承，托辊配件,尼龙保持器KA轴承,0类深沟球轴承,代理厂家轴承,低噪音电机轴承,滚筒轴承,1类滚筒轴承，3类滚筒轴承等。
托辊轴承:托辊轴承是深沟球轴承的一种，它可以根据用户的不同要求，量身打造。通过工艺可自控产品的价格。通过要求的标准，可做出不同 的轴承游隙。如：C3 C4 4G 等。专业生产是场竞争力的基础。
KA轴承:KA轴承是一种托辊上常用的尼龙保持器轴承。多用于矿山输送设备。尼龙保持器能有效地防止转动摩擦引起的静电。
0类深沟球轴承:一条龙生产线专业生产深沟球轴承，可生产各种型号，均达国标。60 80 180 开式及各种非标深沟球轴承。
代理厂家轴承:公司和多家轴承生产企业保持着长期友好合作关系，相互调货，弥补自己的产品不足。方便客户需求。
低噪音电机轴承:公司长期代理电机专用轴承。Z1 Z2 Z3静音轴承。有绝对的质量价格优势
滚筒轴承 一般的托辊生产厂家和矿山输送机械厂家，生产托辊的同时都兼营滚筒的生产。我们为了使产品配套，满足客户需求。陆续开发了滚筒轴承，1310，1312，1313，1315，1316等35类轴承 类滚筒轴承：最优质的托辊轴承，就是和哈、瓦、洛没有区别的那种。同样工艺，同样材质。各项均达国标。使用寿命也相对较长，托辊手感也比较好。我们的优势是需要C3游隙不用定做。长期有货。
输送机托辊是一种结构比较简单的部件。由于它在使用中的转速不高，载荷不大，没有冲击力，如果制造精度达到设计要求，轴承不被污染，长期在良好的润滑状态下工作，物料也没有严重磨损或腐蚀性，使用寿命应该达到10-15万小时。但是在实际工作环境中，由于工作需要及其他原因不可避免的对托辊产生损坏，影响托辊的正常工作生产及其工作寿命。输送带跑偏时，要检查的部位和处理方法有哪些：
1、检查托辊横向 线与输送机纵向 线的重合度。如果没有重合，并且偏差超过3mm，则应进行调整，可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整，具体的做法是：看输送带是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动，或者另一侧向后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。如果两平面的偏差大于1mm，则应对两平面进行调整，调整到同一平面内。而对于头部滚筒，其调整方法为：如果输送带向滚筒右侧偏移，那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动，或者左侧轴承座向后移动；如果输送带向滚筒左侧偏移，那么移动滚筒左侧的轴承座，其移动方向同上；而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。
3、检查物料在输送带上的位置。如果物料在输送带横断面上，且不是居中放置，那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧，那么皮带则向左侧跑偏，反之亦然。所以在使用时，应尽量让物料居中，还可以增加挡料板，因为挡料板可以改变物料的方向和位置，从而避免输送带出现跑偏现象。
输送机托辊维护保养：
1、托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时换。
2、换轴承时， 使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。
3、密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。
4、使用中的托辊，应严防重物击砸托辊管体。
5、为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
输送机托辊是一种便于换托辊的支架装置，它是有托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和坚固件等等组合而成，它的主要作用就是为托辊提供有力的支撑点，这种支撑为托辊产品的正常应用提供了好的前提，也保障了托辊的灵活性能；减少了托辊产品同输送带带的摩擦损伤，为托辊和输送带的使用寿命的延长提供了好的保证。输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转 灵活可靠。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过 限度以保证皮带平稳地运行。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出的托辊并非易事。