1. XR-D涂层
XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！
技术参数：
涂层名称：XR-D
涂层厚度：3-5µm
抗氧化温度：1400℃
沉积温度：400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式：PVD
对钢材的干摩擦：0.40
颜色：银灰/灰黑
应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。
压铸模具
压铸模具的生产条件最严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。东莞市霖晨纳米有限公司针对这类问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了很显著的效果。
特点：硬度极高
摩擦系数低
耐高温
化学屏障/导热率低
厚度只有3-5微米
耐磨性极好;脱模容易，改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品最终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失；改善压铸出现的龟裂问题
纳米陶瓷涂层优点：
1、解决成型脱膜、腐蚀问题
2、降低磨擦损耗
3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。
4、不需重复将模具上下模，提高一次生产量模具保养简单。
5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。
6、解决模具表面粘黏
7、硬度可达3200HV。