沧州恒运管道集团有限公司位于“中国管道装备制造业基地”河北盐山，座落在沧乐路与205国道交界处，地理位置优越，交通十分便利，公司占地面积85000平方米。公司于1998年建厂，2008年成立“沧州恒运管道装备制造有限公司”，新体制的建立展示出企业强劲的发展势头。
公司荣誉：
公司拥有先进生产设备，年生产能力为3万吨左右，年产值达到4亿元，被中国盐山县委，盐山县政府评为盐山县管道装备10强企业。公司一直坚持“文明经营，诚实守信”经营理念，连续四年被沧州市工商局评为“守合同 、重信用”企业，被沧州市委市政府、盐山县委县政府评为“文明诚信经营先进单位”，连续五年被中共盐山县委评为“纳税先进单位”。公司产品被省科学技术厅授予“高新技术产品”荣誉称号。“恒运”商标被河北省工商行政管理局评为“河北省著名商标”、被河北省质量监督局授予“省级名牌产品”荣誉称号。
设备管理：
公司生产设备先进，检测设备齐全，技术力量雄厚，拥有自己先进的、科学的管理模式，目前已成为钢制管道配件（弯头、弯管、三通、四通、异径管、封头、管帽、支吊架）、法兰、波纹补偿器、金属软管、衬胶管道 衬塑管道，工厂化配制集研制、生产、开发于一体的科技型企业。
公司注重生产设备硬件设施管理，对滞后生产设备不断换代升级。公司在原有设备的基础上新上大型弯管机两台，生产范围增至DN2000，新上国内不锈钢弯头推制机一台，可以推制DN600无缝不锈钢弯头，填补了盐山管道装备业大型无缝不锈钢弯头推制生产的空白。新上11000T大型液压三通机一台，可以生产DN700壁厚28mm无缝三通，新上大型数控车床设备2台，自动焊缝机4台，生产设备的不断提升拓展了公司经营范围，有效的促进企业快速发展。
法兰接头的密封机理在螺栓上紧后，使垫片与两个法兰密封面之间产生相对的密封力，此时垫片单位面积上的密封力称为预紧比压，预紧比压使垫片产生相对的变形，从而保证接触面的密封。垫片的材质不同，预紧比压的要求也不同。当介质压力升起后，由于内压的作用使垫片的压紧力比预紧状态有所降低。为了保证在工作状态下的密封性能，要求此时垫片的比压不小于m×p(p为内压，m是与垫片材质及要求达到的密封程度有关的数值)。锻造法兰由于法兰接头的载荷和变形涉及的因素比较复杂，长期以来只能用经验和法兰应力计算来间接反映，国外规范已列入了法兰刚度计算方法，而我国容器标准和法规（GB150和容规）是以保证压力容器安全运行为目标而制定的，压力容器安全成为防止强度失效或脆性断裂的代名词。在螺栓上紧后，使垫片与两个法兰密封面之间产生相对的密封力，此时垫片单位面积上的密封力称为预紧比压，预紧比压使垫片产生的变形，从而保证接触面的密封。
法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。法兰的热锻是：热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大法兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能。